[实用新型]双PCBA测试治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试治具技术领域，尤其涉及一种双PCBA测试治具。

背景技术

PCBA(Printed Circuit Board+Assembly)板，即PCB(Printed Circuit Boar，印刷线路板)空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程，简言之，就是已经焊接、组装好电子元件的PCB板。制造完成后的PCBA板需要对其电流等性能进行测试，将待测的PCBA板与样板进行比较，以确定其是否合格。测试过程中，采用粗电线将放置样品的产品盒与待测PCBA板进行连接，由于PCBA板结构精细，而电线较粗较短，所以将电线与PCBA板直接插接往往比较困难，而且插接不好或者不牢固的话还会影响到测试结果的准确性，导致误判。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种双PCBA测试治具，该治具可以同时实现两块PCBA的测试，大大提高了工作效率，而且测试结果很稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

双PCBA测试治具，包括测试架、送料分拣平移台、针床、防呆机构、阻挡定位机构、升降机构及同步刮板机构，所述送料分拣平移台设置于所述测试架下部，所述送料分拣平移台设置有轨道，所述针床位于所述轨道的下方，所述防呆机构及所述阻挡定位机构分别设置于所述轨道上，所述升降机构位于所述轨道的上方，且所述升降机构的下端设置有探针，所述同步刮板机构设置于所述升降机构和所述轨道之间。

所述送料分拣平移台还设置有定位感应片、两个轨道极限光电及手动调整轨道宽度轮，所述定位感应片设置于所述轨道的端部，两个所述轨道极限光电分别位于所述轨道的起点和终点，所述手动调整轨道宽度轮设置于所述轨道的侧面。

所述防呆机构包括安装座、设置于所述安装座背部的U型光电及与所述U型光电电性连接的插头。

所述阻挡定位机构包括固定座、绑线块、阻挡定位主体、阻挡气缸、磁性开关及排气节流阀，所述绑线块设置于所述固定座的底部，所述阻挡气缸、所述磁性开关及所述排气节流阀依次安装于所述阻挡定位主体。

所述升降机构包括升降气缸、气缸调整装置及压板，所述压板设置于所述升降气缸的输出端，所述气缸调整装置与所述升降气缸对应，所述探针设置于所述压板的底部，并且所述探针与测试仪器电性连接。

所述同步刮板机构包括同步架、同步气缸、同步马达、同步带、同步轮及原点感应器，所述同步架包括同步轨道、设置于所述同步轨道上方的支撑部及固定于所述支撑部的顶板，所述同步气缸设置于所述顶板，所述同步马达设置于所述支撑部，所述同步带、所述同步轮及所述原点感应器均设置于所述同步轨道。

所述同步轨道设置有第一卡位及靠近于所述第一卡位的第二卡位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过防呆机构、阻挡定位机构、升降机构及同步刮板机构的工作配合，实现了两块PCBA的测试，其同步刮板机构设置使输送四块PCBA的时间与输送一块PCBA的时间相近，大大提高了PCBA测试效率，而且PCBA的测试结果很稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的送料分拣平移台的结构示意图。

图3为本实用新型的防呆机构的结构示意图。

图4为本实用新型的阻挡定位机构的结构示意图。

图5为本实用新型的同步刮板机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。