[实用新型]分离式红枣收获机有效
申请号: | 201420474971.5 | 申请日: | 2014-08-22 |
公开(公告)号: | CN204119823U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 安新辉 | 申请(专利权)人: | 安新辉 |
主分类号: | A01D51/00 | 分类号: | A01D51/00;B07B9/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 高玉滨 |
地址: | 843000 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离 红枣 收获 | ||
技术领域
本实用新型涉及农业机械制造技术领域,尤其是分离式红枣收获机。
背景技术
由于新疆农业结构的调整和地方政府扶持,林果产业迅速发展,种植面积不断的扩大,给广大农民带来可观的经济利益。尤其是红枣产业种植面积的迅速增长和多年种植,进入盛果期时,采摘成为摆在农民面前的一大难题。
目前红枣传统的采摘方式是靠人工击打果枝,使红枣落在地面,再通过手工捡拾的方法进行收获,工作强度大、人力成本费用高、收获速度慢等不足。在机械采收领域目前有两种方式:一种是采用现各类科研机构研制的摇振式采收机,一种是气吸式采收机。摇振式采收机是大型机具,动力牵引进地作业,作业对象是矮化密植的红枣林。红枣采收工作主要集中在十月下旬后进行,部分已成熟红枣掉落地表,此时若进行采收会对地表的红枣进行碾压,农户损失较大。由于该机具在密植林行走作业,对果树当年新发树条造成伤害影响来年产量,农户难以 接受。气吸式采收机是小型机具,作业对象是落地红枣。由于该机具风机和风口设计未考虑红枣收获时特点和环境要求,工作时容易堵塞滤网、叶轮和捡拾口,造成工作困难停机清理检修,效率低下不令人满意。
以上三种收获方式收获后的产物为碎石、树叶、红枣的混合物,大约枣和杂质各占一半,净果率在50﹪还需人工筛选杂质,劳动强度大、使用成本高很难得到普及推广。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出分离式红枣收获机,实现了落地枣到商品枣的过度,净果率达到95﹪以上,省去了人工筛选的中间环节;实现了单人操作节约劳力,效率是传统人工采收的8-10倍,具有不伤树、不伤果等优点;具有不堵捡拾管口、离心风机叶轮及进风风口优点,不需停机检修、清理,工作效率提高,是其它收获机的2-5倍;能够在不同标植林和密植林里使用作业,能够在不同的土(沙)质地面行走;结构简单、维修方便、造价低、效率高,易推广,是农民朋友不可或缺的好帮手。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
分离式红枣收获机,包括驱动设备、离心风机、筛网箱和盛果箱,
所述驱动设备与所述离心风机的叶轮连接,
所述离心风机的进风口与所述筛网箱出风口连接,
所述捡拾管与所述筛网箱上的捡拾管口连接,
所述筛网箱与所述盛果箱连通,
所述筛网箱内筛网倾斜设置,所述筛网底部边沿位于所述筛网箱与所述盛果箱连通处下方,
所述出风口和所述捡拾管口位于所述盛果箱连通处上方。
进一步地,在所述筛网箱内部还设置有隔离板以及位于所述筛网上方的抛射板、引流板、下滑板和挡枣板,
所述隔离板垂直所述筛网箱上设置有所述出风口和所述捡拾管口的板面向所述筛网箱内延伸至所述筛网箱中部,所述隔离板竖向贯穿所述筛网箱,
所述出风口和所述捡拾管口分别位于所述隔离板两侧,
所述捡拾管口下方、所述筛网箱与所述盛果箱连通处上方处设置有所述抛射板,所述抛射板两侧与所述隔离板和所述筛网箱侧壁连接,所述抛射板从所述捡拾管口到所述筛网箱中部方向向上倾斜,
在与所述抛射板最高端相对处设置有所述引流板,所述引流板倾斜形成从所述筛网箱所述抛射板一侧到所述隔离板另一侧的过渡面,
所述下滑板设置在所述隔离板的与所述抛射板所在位置相反的一侧,紧贴筛网设置,位置与所述引流板所在位置对应,
所述出风口与所述下滑板之间设置有所述挡枣板,所述挡枣板从所述挡枣板到所述出风口的方向向下倾斜,所述挡枣板靠近所述出风口的端部与所述下滑板靠近所述出风口的端部之间留有缝隙。
进一步地,所述盛果箱顶部与所述筛网箱底部固定连接处开有沿水平向延伸的长条形开口。
进一步地,所述捡拾管口的直径小于所述出风口的直径。
进一步地,所述筛网箱底面为从靠近所述盛果箱一侧向远离所述盛果箱一侧、从上向下倾斜的斜面,在所述底面底部安装有排杂门。
进一步地,所述离心风机为集尘物料传送风机。
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