[实用新型]一种谐振柱及谐振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谐振器，尤其涉及一种谐振柱及谐振器。

背景技术

电磁波在高介电常数物质中传播时，其波长会变短，利用这一特性，可采用介质材料的谐振柱代替传统金属材料的谐振柱，在同等条件下，就可以减小谐振柱的体积，进而可以缩小滤波腔体(谐振柱内置在滤波腔体内)的体积，这样谐振器就可以有更多的空间设置其他构件。

图1是现有技术中谐振柱与滤波器的连接示意图，谐振器在正常工作时，介质谐振柱的顶端11悬空，固定端12和滤波器的金属腔体(或金属缓冲基片)固定连接(如焊接)，连接部位存在高电场分布，使得滤波器场能量正常传输，从而发挥出其高Q值低损耗的特性；但是由于谐振器的介质材料与滤波器的金属材料的温度膨胀系数有差异，在温度变化时，两者膨胀收缩不同将出现水平方向的剪切应力，会导致固定点脱落、谐振柱的边缘裂纹甚至断裂，严重影响谐振器的性能和使用寿命。

因此，如何提供一种可减小固定平面方向的剪切应力的谐振器，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种谐振柱及谐振器，通过在固定端形成缺口来减小谐振柱与滤波器的接触面积，进而减小固定平面方向上的剪切应力。

本实用新型提供了一种谐振柱，在一个实施例中，谐振柱侧面中靠近固定端的部位向柱体内弯曲，形成与谐振柱的底面相交的缺口。

进一步的，在上述实施例中，缺口围绕谐振柱成环形结构。

进一步的，在上述实施例中，在沿谐振柱中心轴的剖视面中，侧面的弯曲部位呈直线或者至少两条直线连接形成的折线。

进一步的，在上述实施例中，在沿谐振柱中心轴的剖视面中，侧面的弯曲部位呈弧线。

进一步的，上述实施例中的弧线包括内凹弧线和/或外凸弧形。

进一步的，在上述实施例中，在沿谐振柱中心轴的剖视面中，侧面的弯曲部位呈直线与弧线的连接线，或者折线与弧线的连接线。

进一步的，在上述实施例中，谐振柱为中空圆柱，柱体由内侧面、外侧面、顶面及底面围成，谐振柱的内侧面及外侧面中至少一个侧面向柱体内弯曲形成缺口。

进一步的，在上述实施例中，在沿谐振柱中心轴的剖视面中，谐振柱的顶面与内侧面和/或外侧面通过直线和/或弧线连接

本实用新型还提供了一种谐振器，在一个实施例中，其包括滤波器及本申请提供的谐振柱，谐振柱的固定端固定于滤波器腔体内。

进一步的，上述实施例中的谐振柱利用焊接锡膏固定于滤波器内，缺口填充焊接锡膏。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的谐振柱及谐振器，通过在谐振柱固定端设置由侧面弯曲所形成的缺口来减小谐振柱与滤波器或金属固件的接触面积，进而减小固定平面(谐振柱的底面与滤波器/金属其他的接触平面)方向的剪切应力来实现延缓固定点脱落及谐振柱边缘裂纹甚至断裂等现象的出现，延长了谐振器的工作寿命。

附图说明

图1为现有技术中谐振柱与滤波器的连接示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的谐振柱的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供的谐振柱的剖视图；

图4为本实用新型第三实施例提供的谐振柱的剖视图；

图5为本实用新型第四实施例提供的谐振器的示意图。

具体实施方式

现通过具体实施方式结合附图的方式对本实用新型做出进一步的诠释说明。

本实用新型的核心思想是提供一种新形谐振柱来替代现有技术中标准的圆柱形谐振柱，该新形谐振柱在固定端形成缺口，减小了固定面的面积，而较小的面积对应较小的剪切应力，即本实用新型提供的谐振柱可以减小谐振柱与滤波器之间的剪切应力，延缓了固定点脱落，并且可以避免谐振柱的边缘裂纹甚至断裂等现象的出现。

第一实施例：

图2为本实用新型第一实施例提供的谐振柱的结构示意图，由图2可知，在本实施例中，本实用新型提供的谐振柱2侧面21中靠近固定端的部位向柱体22内弯曲，形成与谐振柱的底面23相交的缺口。

在一些实施例中，缺口围绕谐振柱成环形结构，如图2所示；在另外一些实施例中，还可以仅在现有谐振柱容易出现边缘裂纹及断裂的位置设置缺口，如设置四分之一圆环、二分之一圆环等。