[实用新型]一种便于拆装的轴承压紧套锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种便于拆装的轴承压紧套锁紧装置。 

背景技术

热轧带钢轧机辊系中因为轧辊在工作中会有磨损，所以需要定期对轧辊进行更换，更换轧辊的步骤可以简单概括为：拆除阻碍轧辊做轴向运动的轴承压紧套锁紧装置，将磨损的轧辊更换为新轧辊，安装阻碍轧辊做轴向运动的轴承压紧套锁紧装置。可见通过改进轴承压紧套锁紧装置使其更便于拆装可以缩短换辊时的操作时间。下面以热轧带钢四辊轧机“上工作辊装配传动侧部分”为例予以详细说明，其轴承压紧套锁紧装置包括：螺丝半环，圆螺母，压紧套，锁定板，锁定板锁紧件，键，防转销，装置中各个部分的关系为：压紧套与轧辊之间通过键连接在一起，使其在辊系处于工作状态时能够跟随轧辊一同转动。圆螺母的一个端面与压紧套的一个端面相接触，这样便可以通过调整圆螺母在轧辊轴线方向上的位置来调整压紧套对相关轴承压紧套的压紧程度。圆螺母与螺丝半环组成螺纹连接，这样可以通过旋转圆螺母的方式调整圆螺母在轧辊轴线方向上的位置。螺丝半环安装在轧辊的凹槽内，并通过防转销与轧辊固定，防转销的作用是防止螺丝半环转动，这样螺丝半环就被完全限制在了轧辊的凹槽内。 

上述轴承压紧套锁紧装置存在如下缺陷： 

1螺丝半环的螺纹处于切断状态且需要在螺纹上钻定位销孔，因此生产工艺性较差，不便于制造；

2由于螺丝半环的螺纹处于切断状态造成了其与圆螺母的配合性较差，在拆装圆螺母的过程中操作人员往往需要花费大量的时间，这样就影响了拆装效率。

发明内容

本实用新型提供一种便于拆装的轴承压紧套锁紧装置，以解决上述背景技术中的不便制造、不便拆装的问题。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种便于拆装的轴承压紧套锁紧装置，其特征在于：包括轧辊，所述轧辊上设有环状凹槽，所述环状凹槽内设有半环，所述轧辊与半环之间设有平键，所述半环的一侧设有压紧套，所述压紧套的一端侧面设有螺纹，所述压紧套上设有圆螺母，所述圆螺母的外壁也设有螺纹，所述圆螺母与压紧套螺纹连接，所述半环的一侧设有卡槽，所述圆螺母的一侧设有与卡槽相配合的凸块，所述圆螺母与凸块通过锁定板连接，所述锁定板通过锁紧件固定在半环上，所述压紧套的另一侧设有轴承，所述压紧套外面套有支撑环，所述支撑环内设有空腔，所述空腔内设有密封垫，所述支撑环一侧设有挡板，将空腔密封，所述挡板通过螺钉固定在支撑环上。 

本实用新型的有益效果为： 

1本技术方案调节部分主要依靠圆螺母与压紧套螺纹连接进行调节，固定部分依靠圆螺母与半环之间的凸块与卡槽固定，拆卸时，不需要拆卸螺纹连接的部分，操作简便、快捷。

2本技术方案用普通半环代替螺丝半环，避免了在螺纹上钻定位销孔，制造工艺简单，方便制造。 

3平键的设置主要用于压紧套、半环能与轧辊同速转动。 

4凸块与卡槽之间的配合，用锁定板与锁紧件配合锁紧，用以防止圆螺母松动而影响大到压紧套的压紧程度。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述： 

图中：1-轧辊，2-环状凹槽，3-半环，4-压紧套，5-圆螺母，6-锁定板，7-凸块，8-卡槽，9-锁紧件，10-平键，11-轴承，12-支撑环，13-空腔，14-密封垫，15-螺钉，16-挡板。

实施例： 

本实施例包括轧辊1，轧辊1上设有环状凹槽2，环状凹槽2内设有半环3，轧辊1与半环3之间设有平键10，半环3的一侧设有压紧套4，压紧套4的一端侧面设有螺纹，压紧套上设有圆螺母5，圆螺母5的外壁也设有螺纹，圆螺母5与压紧套4螺纹连接，半环3的一侧设有卡槽8，圆螺母5的一侧设有与卡槽8相配合的凸块7，圆螺母5与凸块7通过锁定板6连接，锁定板6通过锁紧件9固定在半环3上，压紧套4的另一侧设有轴承11，压紧套4外面套有支撑环12，支撑环12内设有空腔13，空腔13内设有密封垫14，支撑环12一侧设有挡板16，将空腔13密封，挡板16通过螺钉15固定在支撑环12上。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。