[实用新型]一种纽扣打孔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纽扣生产设备的技术领域，具体是涉及一种纽扣打孔机构。

背景技术

打孔的原理就是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机头区域，机头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使机头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。

纽扣打孔机适用于服装纽扣，服装纽扣一般为塑料制品，这种制品一般硬度不大，且这种服装纽扣一般成小圆柱形状态，基于这种纽扣的这种特性。纽扣在打眼过程中，一般的纽扣打眼机容易弄碎被打眼的纽扣，导致浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纽扣打孔机构来弥补以上技术的不足，使得纽扣在打眼过程中不易损坏，安全高效等。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纽扣打孔机构，其包括机架、工作台和安装在工作台上端的机体，所述机体的长度与所述工作台的长度一致，在机体的一端设置有圆轴，该圆轴通过螺钉固定在所述工作台上，在圆轴内部空心处设置有轴承，该轴承通过活塞可以沿着圆轴方向来回工作，在所述圆轴的一侧设置有长杆，该长杆为方体结构或者圆柱形结构，其宽度与所述轴承直径一致，在所述长杆的一侧设置有凹槽，该凹槽为半圆环结构，其内部凹陷部分直径与需要被打孔的纽扣直径或者宽度一致；

还包括设置在凹槽内部的锥头，该锥头一侧为螺纹结构，其另一侧为圆柱形结构，在所述锥头的另一侧设置有横轴，该横轴为圆柱形结构，其直径与所述凹槽直径一致，但是大于所述锥头另一侧的圆柱形结构直径，所述锥头圆柱形结构穿过所述横轴之后通过链条与设置在机架内部的电机连接，所述横轴通过螺钉固定在所述工作台的上端；

还包括在工作台一侧的下端设置的手柄，该手柄由圆球和轴杆焊接而成，且其圆球和轴杆裸露在所述工作台的外侧，通过按压手柄带动圆轴内部的轴承来回工作。

本实用新型的进一步技术方案是，在所述机架的一侧设置有开关盒，开关盒通过导线与所述电机连接，所述电机为变频电机。所述凹槽的内径与所述锥头圆柱形结构的直径一致，且所述凹槽一侧与所述长杆相配合。

本实用新型的优点在于：该纽扣打孔机构设置有圆轴和其内部的轴承，通过按压手柄可以带动轴承来回工作，然后轴承带动长杆朝锥头方向移动，这样可以有效控制放置在凹槽内部的纽扣，最后凹槽采用和纽扣形状相同的结构，这样将纽扣紧固在其内部，通过锥头打眼，可以减少被打眼纽扣的损坏，该纽扣打孔机构结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种纽扣打孔机构的结构示意图，其中：1、机架，2、工作台，3、机体，4、圆轴，5、轴承，6、长杆，7、凹槽，8、锥头，9、横轴，10、电机，11、手柄，12、开关盒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种纽扣打孔机构，其包括机架1、工作台2和安装在工作台2上端的机体3，所述机体3的长度与所述工作台2的长度一致，在机体3的一端设置有圆轴4，该圆轴4通过螺钉固定在所述工作台2上，在圆轴4内部空心处设置有轴承5，该轴承5通过活塞可以沿着圆轴4方向来回工作，在所述圆轴5的一侧设置有长杆6，该长杆6为方体结构或者圆柱形结构，其宽度与所述轴承5直径一致，在所述长杆6的一侧设置有凹槽7，该凹槽7为半圆环结构，其内部凹陷部分直径与需要被打孔的纽扣直径或者宽度一致；

还包括设置在凹槽7内部的锥头8，该锥头8一侧为螺纹结构，其另一侧为圆柱形结构，在所述锥头8的另一侧设置有横轴9，该横轴9为圆柱形结构，其直径与所述凹槽7直径一致，但是大于所述锥头8另一侧的圆柱形结构直径，所述锥头8圆柱形结构穿过所述横轴9之后通过链条与设置在机架1内部的电机10连接，所述横轴9通过螺钉固定在所述工作台2的上端；

还包括在工作台2一侧的下端设置的手柄11，该手柄11由圆球和轴杆焊接而成，且其圆球和轴杆裸露在所述工作台2的外侧，通过按压手柄11带动圆轴4内部的轴承5来回工作。

本实用新型的进一步技术方案是，在所述机架1的一侧设置有开关盒12，开关盒12通过导线与所述电机10连接，所述电机10为变频电机。所述凹槽7的内径与所述锥头8圆柱形结构的直径一致，且所述凹槽7一侧与所述长杆6相配合。

综上所述，该纽扣打孔机构设置有圆轴4和其内部的轴承5，通过按压手柄11可以带动轴承5来回工作，然后轴承5带动长杆6朝锥头8方向移动，这样可以有效控制放置在凹槽7内部的纽扣，最后凹槽7采用和纽扣形状相同的结构，这样将纽扣紧固在其内部，通过锥头8打眼，可以减少被打眼纽扣的损坏，该纽扣打孔机构结构简单，操作方便。