[实用新型]一种提高凸轮挠曲阀泄漏等级要求的阀杆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凸轮挠曲阀，尤其涉及一种提高凸轮挠曲阀泄漏等级要求的阀杆结构。

背景技术

现有工业中使用的带调节切断阀，常常选用硬密封凸轮挠曲阀，阀芯与阀座均是堆焊了硬质合金，而且经过一段时间的使用磨合，就导致了阀芯或者阀座有些磨损，导致了内漏现象的发生情形就满足不了介质的工艺切断使用要求，此时必须对切断阀进行整体更换或者对磨损零部件进行维修或者更换，这就直接提高了企业的成本，直接降低了企业的经济效益和社会效益。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种提高凸轮挠曲阀泄漏等级要求的偏6°角度的阀杆结构，能够补偿由于阀芯或者阀座磨损造成了内漏情形，具有提高凸轮挠曲阀的使用寿命有所直接帮助。此种阀杆结构形式具有的特点是不但加工和结构简单、而且密封效果显著。

本实用新型的技术方案是：一种提高凸轮挠曲阀泄漏等级要求的阀杆结构，包括阀杆以及执行器，其特征在于：在所述执行器上设置有可在执行器上旋转进退的调节螺栓，所述调节螺栓的顶端顶 住限位块上，限位块安装紧固在齿轴上方，齿轴与活塞通过齿轮啮合传动，阀杆上端的连接端与齿轴下端设置的内凹槽相匹配。本技术方案的目的就是通过设置调节螺栓，当阀座与阀芯之间产生磨损之后，阀芯和阀座的关闭配合间隙增大，导致了阀芯在关闭状态时有内漏情况发生，此时将调节螺栓往外适当的调节，用止位螺母将调节螺栓锁紧，使限位块往阀芯的关闭方向多旋转一些角度，同时也是使阀杆向关闭方向多旋转了一些角度，同时也是使阀芯向关闭方向多旋转了一些角度，当执行器再一次动作的时候，阀芯就能够与阀座进行密封配合，弥补了阀芯和阀座磨损由此造成两者之间的配合间隙，达到了阀芯与阀座关闭严密的效果。

进一步，所述阀杆是往阀芯关闭方向偏6°角度的阀杆，阀杆通过圆键和圆锥销连接固定阀芯，所述阀芯、阀杆、齿轴、限位块为一个有机整体。该结构简单，装配容易且连接可靠。

进一步，在所述执行器上还设置有弹簧，所述弹簧一端顶在执行器的端盖上，另一端顶在活塞上，所述活塞上设置有凹槽，所述凹槽用于容纳弹簧。本技术方案结构简单，便于制作。

有益效果

本实用新型的有益效果是：通过在执行器上设置调节螺栓，使得阀芯与阀座在磨损之后造成密封不严的不良后果得以解决，并且结构设计科学，加工和制作简单、而且密封效果显著。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型阀芯与阀杆的结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1、2所示，一种提高凸轮挠曲阀泄漏等级要求的阀杆结构，包括阀杆15以及执行器8，所述阀杆15上端呈四方与齿轴2下端的内四方配合，在阀杆15的下端通过设置的圆键7和圆锥销9与阀芯16连接，阀芯16与阀座17是关闭或者打开配合，在阀体19的出口处设置有挡圈18对阀座17进行接触密封配合，在阀杆15与阀体19之间还设置有填料20进行密封作用，在所述执行器上设置有调节螺栓4，所述调节螺栓4通过螺纹可旋转安装在执行器上，所述调节螺栓的顶端顶住限位块3。当阀座与阀芯之间产生磨损之后，阀芯和阀座的关闭配合间隙增大，导致了阀芯在关闭状态时有内漏情况发生，此时将调节螺栓往外适当的调节，用止位螺母5将调节螺栓锁紧，使限位块往阀芯的关闭方向多旋转一些角度，同时也是使阀杆向关闭方向多旋转了一些角度，同时也是使阀芯向关闭方向多旋转了一些角度，当执行器再一次动作的时候，阀芯就能够与阀座进行密封配合，弥补了阀芯和阀座磨损由此造成两者之间的配合间隙，达到了阀芯与阀座关闭严密的效果，偏6°角度的阀杆结构能够使阀芯往关闭方向多旋转6°角度。

本实施例中，阀杆15通过圆键和圆锥销连接固定阀芯，所述阀芯16、阀杆15、齿轴2、限位块3为一个有机整体。该结构简单，装配容易且连接可靠。

本实施例中，在所述执行器上还设置有弹簧6，所述弹簧6一端顶在执行器的端盖上，另一端顶在活塞1上，所述端盖和活塞1上设置有凹槽，所述凹槽用于容纳弹簧6。本技术方案结构设计科学，便于制作。

在限位块上还可以设置弹簧座圈，在调节螺栓4的杆身上设置弹簧，套装杆身上，可以对限位块3进行弹性调节。