[实用新型]贴片式LED支架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴片式LED支架结构。

背景技术

贴片式LED具有体积小的优点，特别是在大功率照明的LED中，贴片式还具有散热快的优点，为了降低加工成本，方便流水线加工，生产长商，通常在铜基板上冲出排列整齐、多个贴片式LED管脚连为一体，再在每颗LED管脚的基础上注入透明的塑胶材料形成贴片式LED支架结构，在该结构的基础上植入发光材料，接着，再次注入透明的塑胶材料进行封闭，最后，将这些排列整齐的连体的多个贴片式LED进行分割，形成单颗的LED提供给客户使用。贴片式LED支架结构的排列及形状直接关系到铜基板单位面积内贴片式LED的数量，现有技术中LED支架单体结构，如图1所示，每张铜基板上，均由多个贴片式LED排列组成，其包括第一外电极1、第二外电极5、与第一外电极1连通的第一内电极3、与第二外电极5连通的第二内电极4，第一内电极3与第二外电极5外设置有塑胶透明杯2，这种结构由于每个LED是独立的，相邻LED之间通过连接筋连接，所以要想提高密度，唯一的方法是降低相邻LED之间的间隙，如何降低该间隙是需要根据工艺手段考虑的。

实用新型内容

本实用新型提供了一种贴片式LED支架结构，能增加LED的排列密度，同时，能增加发光效率。

本实用新型的技术方案是：

一种贴片式LED支架结构，包括，若干个LED支架单体结构，这些单体结构通过连接筋连接在一起，每个LED支架单体结构包括：第一外电极、第二外电极、与第一外电极连通的第一内电极、与第二外电极连通的第二内电极，第一内电极和第二内电极外设置有透明杯，每两个LED支架单体结构为一组，其中，一个LED支架单体结构的第二外电极和另一个LED支架单体结构的第一外电极连为一体。

由于连体，间隙减少，单位面积内排列的数量可以增加。

为了提高LED亮度，所述第一外电极与所述透明杯外壁的夹角A为90-100度。

作为优选，所述第一外电极与所述透明杯外壁的夹角A为95度。现有技术中该夹角A为92度。

同理，所述透明杯宽度方向内壁锥形部分的夹角B为105-115度。

作为优选，所述透明杯宽度方向内壁锥形部分的夹角B为109.7度，现有技术中该夹角B为60度。

本实用新型具有结构合理、降低材料成本、加工方便、增加LED亮度的有益效果。

附图说明

图1为现有技术中LED支架单体结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为图2的右视图。

图4为图2的仰视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种贴片式LED支架结构，包括，若干个LED支架单体结构，每个LED支架单体结构包括：第一外电极11、第二外电极15、与第一外电极11连通的第一内电极13、与第二外电极15连通的第二内电极14，第一内电极13和第二内电极14外设置有透明杯12，每两个LED支架单体结构为一组，其中，一个LED支架单体结构的第二外电极15和另一个LED支架单体结构的第一外电极连为一体。

第一外电极11与透明杯12外壁的夹角A为90-100度，优选95度。

透明杯宽度方向内壁锥形部分的夹角B为105-115度，优选109.7度。