[实用新型]纺丝机恒温侧吹风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备的工艺降温系统，尤其是一种纺丝机恒温侧吹风装置。

背景技术

纺丝机的喷丝窗出工艺降温一般为单丝后部吹风的侧吹风和单丝四周吹风的环出风。先纺丝机的侧吹风装置，常由于风源距离远，导致风的压力和风温不稳定，同时风向发散，射程近和无序，影响单丝的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种纺丝机恒温侧吹风装置，从表冷器输出恒温恒压的风，通过管路输送，在送入纺丝窗前用恒压送风机稳定风压，用集流罩导流过滤后从三层筛板均布的风槽和风孔中喷出，使单丝降温效果恒定均匀，风速稳定有序，单丝冷却效果好，并不会吹乱缠绕。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：纺丝机恒温侧吹风装置，包含表冷器、恒压送风机、集流罩、金属筛板一、橡胶筛板、纺丝窗、金属筛板二和输气管路，所述表冷器为风机盘管换热器型，能制冷制热并能设定和调整温度和风量，所述的纺丝窗为柜式，内部从外而内依次设金属筛板二、橡胶筛板和金属筛板一，纺丝窗的背后固定安装一个内设合金滤网的集流罩，所述的集流罩和进气管路连接，集流罩与阀门二的中间设有恒压送风机，所述进气管路末端与表冷器连通。

进一步设置，所述集流罩内部中空，底部外设有进气管路，与纺丝窗背部紧固连接的外罩内设合金滤网，所述合金滤网设有若干出风槽，所述风槽中间设有出风孔。

进一步设置，所述的金属筛板一均布有若干风槽一，所述相邻风槽一之间设风孔一。

进一步设置，所述的橡胶筛板四周用金属包框包裹，中均布设有若干风道和出风口。

进一步设置，所述的金属筛板二均布有若干风槽二，所述相邻风槽二之间设风孔二。

进一步设置，所述的表冷器出气端设有阀门一。

本实用新型的有益效果是：用单独配置的表冷器提供冷却气体，有利于恒温恒压，单丝冷却效果好，减少单丝的不良率；表冷器设置在纺丝窗附近，有利于冷却气体的温度和压力无序变化；集流罩的配置，有利于冷却气体的分配；连接处有合金滤网，能避免颗粒异物的进入；金属筛板和橡胶筛板密布风槽和风孔，设冷却气流的喷射无缝覆盖；配置橡胶筛板，能有效的减少气流噪音，减少气体喷射的振动；所配置的筛板和滤网的风槽和风孔一致，有效的避免冷却气体喷射时的阻碍和风压的减弱。

附图说明

图1为本实用新型的安装后的结构示意图；

图2为图1中集流罩的详细图；

图3为图1中金属筛板一的详细图；

图4为橡胶筛板的详细图；

图5为金属筛板二的详细图。

图中：表冷器1、恒压送风机2、集流罩3、合金滤网31、出风槽311、出风孔312、外罩32、进气管路33、金属筛板一4、风槽一41、风孔一42、橡胶筛板5、金属包框51、风道52、出风口53、纺丝窗6、输气管路7、阀门一8、阀门二9、金属筛板二10、风槽二101、风孔二102。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图5所示，纺丝机恒温侧吹风装置，包含表冷器1、恒压送风机2、集流罩3、金属筛板一4、橡胶筛板5、纺丝窗6、金属筛板二10和输气管路7，所述的纺丝窗6为柜式，内部从外而内依次设金属筛板二10、橡胶筛板5和金属筛板一4，纺丝窗6的背后固定安装一个内设合金滤网31的集流罩3，所述的集流罩3和进气管路33连接，集流罩3与阀门二9的中间设有恒压送风机2，所述进气管路33末端与表冷器1连通。用单独配置的表冷器1提供冷却气体，有利于恒温恒压，单丝冷却效果好，减少单丝的不良率；表冷器1设置在纺丝窗6附近，有利于冷却气体的温度和压力无序变化；金属筛板和橡胶筛板密布风槽和风孔，利于冷却气流的喷射无缝覆盖；所配置的筛板和滤网的风槽和风孔一致，有效的避免冷却气体喷射时的阻碍和风压的减弱。

所述集流罩3内部中空，底部外设有进气管路33，与纺丝窗6背部紧固连接的外罩32内设合金滤网31，所述合金滤网31设有若干出风槽311，所述风槽311中间设有出风孔312，有利于冷却气体的分配，连接处有合金滤网，能避免颗粒异物的进入。

所述的金属筛板一4均布有若干风槽一41，所述相邻风槽一41之间设风孔一42，使冷却气流喷射均匀并无缝覆盖。

所述的橡胶筛板5四周用金属包框51包裹，中均布设有若干风道52和出风口53，能有效的减少气流噪音，减少气体喷射的振动；使冷却气流喷射均匀并无缝覆盖。