[实用新型]玻璃热弯成型机

权利要求书

1.玻璃热弯成型机，包括机架(1)、加热炉体(2)、成形系统(3)、吹风系统(4)，其特征在于：所述加热炉体(2)固定在机架(1)上，成形系统(3)设置在加热炉体(2)的炉口处，吹风系统(4)设置在成形系统(3)远离炉口的一侧；在机架(1)上设置一移动小车(5)、与移动小车(5)配合的轨道(6)，轨道(6)上设置多个限位开关(54)，轨道(6)的两端延伸至加热炉体(2)的炉膛内和吹风系统(4)远离加热炉体(2)的一侧；成型系统(3)包括模具(7)、上模具起升装置(8)，模具(7)放置在移动小车(5)上，模具(7)装载玻璃后通过小车送入加热炉体(2)的炉膛；吹风系统(4)包括风机(9)、风箱(10)、上风栅(11)、下风栅(12)，上风栅(11)、下风栅(12)分别设置在移动小车(5)的上、下方，上风栅(11)、下风栅(12)分别包括一集风箱(13)，各集风箱(13)上分别连接一进风管(14)，各集风箱(13)朝向移动小车(5)的一个面上分别设置若干吹风口，各吹风口上分别连接一软管(15)；风机(9)的出风口通过管道与风箱(10)连接，风箱(10)设置两个出风口，风箱(10)的两个出风口上分别连接一帆布风管(16)，帆布风管(16)的另一端分别与集风箱(13)的进风管连接；上风栅(11)、下风栅(12)可上、下位移。

2.根据权利要求1所述的玻璃热弯成型机，其特征在于：在所述机架(1)的上方设置顶部支架(17)，顶部支架(17)的下端设置至少四根支撑立杆(18)，各支撑立杆(18)支撑在地面上，上风栅(11)、下风栅(12)的一侧设置两根竖向导轨(19)，竖向导轨(19)支撑在顶部支架(17)的下方，上风栅(11)、下风栅(12)的一侧分别设置上导向支架(20)、下导向支架(24)、导向轮(21)，导向轮(21)配合在两根竖向导轨(19)内；在上风栅(11)、下风栅(12)之间设置主驱动连杆(22)、第一从动连杆(25)、第二从动连杆(23)，第一从动连杆(25)的一端铰接在主驱动连杆(22)的一端，第一从动连杆(25)的另一端铰接在上风栅(11)的导向支架(20)的中部；第二从动连杆(23)的一端铰接在主驱动连杆(22)的另一端，第二从动连杆(23)的另一端铰接在下风栅(12)的导向支架(24)的中部；在两根竖向导辊(19)之间的中部设置一横杆(26)，主驱动连杆(22)的中部通过转轴可转动式固定连接在横杆(26)上；在主驱动连杆(22)的下方设置一驱动电机(27)，驱动电机(27)的输出端连接一驱动连杆(28)，驱动连杆(28)的上端铰接在主驱动连杆(22)的靠近驱动电机(27)的一端。

3.根据权利要求1所述的玻璃热弯成型机，其特征在于：所述的上模具起升装置(8)包括提升爪(29)、提升油缸(30)，提升油缸(30)固定在顶部支架(17)的上方，提升爪(29)固定在提升油缸(30)的下端，提升爪(29)对应在模具(7)的上方，在顶部支架(17)上设置提供提升油缸(30)动力的液压站(31)，提升抓(29)的上端连接至少两根导杆(32)，顶部支架(17)上导杆的一侧设置一竖杆(33)，在竖杆(33)上设置取模上限位(34)、取模下限位(35)。

4.根据权利要求1或3任一所述的玻璃热弯成型机，其特征在于：在与所述模具(7)对应的下方设置成品起升台(36)，成品起升台(36)包括底部支架(37)、顶板(38)，顶板(38)的下方设置气缸(39)，气缸(39)的一端连接在顶板(38)的下表面，顶板(38)下端面连接导杆(40)，导杆(40)可在底部支架(37)内上、下滑动。

5.根据权利要求1所述的玻璃热弯成型机，其特征在于：在所述加热炉体的(2)的炉门上连接开启机构(41)，开启机构(41)包括电机(42)、减速箱(43)、曲柄(44)、牵引杆(45)，电机(42)、减速箱(43)固定在顶部支架(17)上，电机(42)与减速箱(43)传动连接，曲柄(44)固定连接在减速箱(43)的输出端，牵引杆(45)的一端与曲柄(44)连接，牵引杆(45)的另一端连接在炉门的上端。