[实用新型]一种碎屑绞碎焚烧处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碎屑绞碎焚烧处理装置，属于废料处理装置领域。

背景技术

大型工厂在生产后的可燃烧废料较多，工厂对废料的处理一般会进行燃烧产生热能或进行运输离开。焚烧是一种较传统的处理废料的方法，废料焚烧法已成为工厂废料处理的主要方法之一。将废料用焚烧法处理后，废料能减量化，节省用地，现代的废料焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。

在厂内生产的废料尺寸及形状各种各样，大部分生产企业是都将废料直接扔进废料炉继续焚烧，这样焚烧的效率很低，并且容易破坏炉体结构。绞碎机设备的成本较高，很多厂区很少采用，更主要的是绞碎机需要配套相应的焚烧炉才能安全运行。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足提供了一种碎屑绞碎焚烧处理装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的一种碎屑绞碎焚烧处理装置，包括磨粉炉，滑道，焚烧炉；所述的磨粉炉通过滑道与焚烧炉相连。

本实用新型所述的碎屑绞碎焚烧处理装置，所述的磨粉炉内设有磨腔，磨腔内设有磨轮；磨轮与磨腔上分别设有磨纹；磨轮与磨腔相互配合进行绞碎。

本实用新型所述的碎屑绞碎焚烧处理装置，所述的磨轮的外壁上设有曲线磨纹，所述的磨腔内壁设有与磨轮磨纹相反的曲线磨纹。

本实用新型所述的碎屑绞碎焚烧处理装置，还包括驱动电机，所述的磨轮的底端设有转轮；转轮通过驱动电机驱动转动，转轮带动磨轮转动。

本实用新型所述的碎屑绞碎焚烧处理装置，所述的磨轮的底端设有保护罩；所述的转轮布置在保护罩内。

本实用新型所述的碎屑绞碎焚烧处理装置，所述的焚烧炉与热转换装置相连。

本实用新型所述的碎屑绞碎焚烧处理装置，所述的滑道为倾斜向下设置。

有益效果

本实用新型提供的碎屑绞碎焚烧处理装置优点为：本装置将焚烧炉与绞碎机相结合减少而来成本的开支。绞碎机将尺寸与性状不规则的废料进行绞碎后输送到焚烧炉内，这样提高了焚烧的效率，减少了废料对焚烧炉的破坏。本装置的结构简单，且各单元装置可分开安装，适用于不同的场合和设备的对接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1磨粉炉，2是滑道，3是焚烧炉，4是磨轮，5是保护罩，6是转轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明：

如图所示：一种碎屑绞碎焚烧处理装置，包括磨粉炉1，滑道2，焚烧炉3；所述的磨粉炉1通过滑道2与焚烧炉3相连。磨粉炉1内设有磨腔，磨腔内设有磨轮4；磨轮4与磨腔上分别设有磨纹；磨轮4与磨腔相互配合进行绞碎。

磨轮4的外壁上设有曲线磨纹，磨腔内壁设有与磨轮4磨纹相反的曲线磨纹。

碎屑绞碎焚烧处理装置的的磨轮4的底端设有转轮6；转轮6通过驱动电机驱动转动，转轮6带动磨轮4转动。

动力装置一般采用电机驱动，通过皮带等传动装置与转轮6相连，提供动力。

磨轮4的底端设有保护罩5；转轮6布置在保护罩5内。保护罩的作用是将转轮与滑道2相隔离，保护转轮的正常运作。

作为本实用新型的优选方式滑道2应为倾斜向下设置。

利用水平落差使得绞碎后的废料顺利进入焚烧炉内，也可以采用传送带的形式进行废料运输，传送带要选用传送较平稳的皮带进行运输，传送带最好设有防尘罩等设备，放置废料外溢。

焚烧炉3与热转换装置相连。焚烧炉产生的热量可以加热水等介质产生蒸汽，也可以用于发电等。

物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入绞碎机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。

物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，送入焚烧炉。

叫随即结构为立体结构，占地面积小，成套性强，机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠；重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠；电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。