[实用新型]防振锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力防护金具，特别涉及一种架空输电线路防振用的防振锤。

背景技术

防振锤，是为了减少导线因风力耻起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。

现有的防振锤，包括线夹体、钢绞线和锤头，所述线夹体一端与缆线连接，另一端通过钩状体与钢绞线固定连接，所述锤头固定在钢绞线的两端。由于锤头通过钢绞线与线夹体固定连接，当受到前后方向的风力时，整个防振锤会有旋转的趋势或产生瞬间旋转，这就使线缆上产生了额外的弯曲应力，加快了线缆的损伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防振锤，不仅能保证防振效果，而且使用过程中不会给线缆造成额外的弯曲应力，能切实确保线缆的使用寿命。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种防振锤，包括线夹体、钢绞线和锤头，所述线夹体一端与缆线连接，另一端设置有钩状体，所述钩状体与钢绞线固定连接，所述锤头固定在钢绞线的两端，所述线夹体和钩状体之间设置有转动结构，所述转动结构包括一端与线夹体固定连接、另一端固定设置有外转头的第一连杆和一端与钩状体固定连接、另一端固定设置有内转头的第二连杆，所述内转头伸入外传头内并与外转头转动连接。

进一步，所述外转头内设置有立杆，所述内转头与立杆套接，所述内转头和立杆之间设置有弹簧，所述弹簧一端与内转头连接，另一端与立杆连接。

进一步，所述锤头上设置有漏水孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的防振锤，包括线夹体、钢绞线和锤头，所述线夹体一端与缆线连接，另一端设置有钩状体，所述钩状体与钢绞线固定连接，所述锤头固定在钢绞线的两端，所述线夹体和钩状体之间设置有转动结构，所述转动结构包括一端与线夹体固定连接、另一端固定设置有外转头的第一连杆和一端与钩状体固定连接、另一端固定设置有内转头的第二连杆，所述内转头伸入外传头内并与外转头转动连接。该结构的防振锤，不仅能保证防振效果，而且使用过程中不会给线缆造成额外的弯曲应力，能切实确保线缆的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种防振锤，包括线夹体1、钢绞线2和锤头3，所述线夹体一端与缆线连接，另一端设置有钩状体4，所述钩状体与钢绞线固定连接，所述锤头固定在钢绞线的两端，所述线夹体和钩状体之间设置有转动结构，所述转动结构包括一端与线夹体固定连接、另一端固定设置有外转头5的第一连杆6和一端与钩状体固定连接、另一端固定设置有内转头7的第二连杆8，所述内转头伸入外传头内并与外转头转动连接。由于转动结构的存在，在使用过程中，当受到前后方向的风力时，由锤头和钢绞线组成的一体结构可绕线夹体自由转动，不会对线夹体产生扭力，因此线夹体也不会对线缆产生额外的弯曲应力，该结构的防振锤，不仅能保证防振效果，而且使用过程中不会给线缆造成额外的弯曲应力，能切实确保线缆的使用寿命。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外转头内设置有立杆9，所述内转头与立杆套接，所述内转头和立杆之间设置有弹簧10，所述弹簧一端与内转头连接，另一端与立杆连接。在受到前后方向的风力时，内转头相对外转头转动，弹簧拉伸，当风力减弱或消失时，弹簧复位，这样就确保两锤头连线的走向始终与线缆走向一致，两锤头上下振动时，其波形走向也与线缆波形走向一致，这样能使防振锤的防振效果达到最佳。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锤头上设置有漏水孔11。当雨水在锤头内积压时，线缆承受的重量加大，其疲劳破坏速度也加快，漏水孔的设置能确保锤头内的雨水及时排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。