[实用新型]一种水果分选机用梯形储果装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种临时储果装置，具体涉及一种水果分选机用梯形储果装置。

背景技术

在现有的水果分选生产中，越来越讲究效率和自动化，主要依靠工人进行水果分选已经不能满足市场的需求。现有的水果分选机都是对十几吨的水果进行快速分选，都采取多工位、连续化生产，不同重量的水果从落果输送皮带出口进入装箱装置，当箱子装满时，需要重新换箱子进行装果，现有技术一般是采用人工换箱，因为分选机的连续化生产，不可能在换箱的空挡时间里，停止整条生产线。

现有的生产中，只是通过提高人工的换箱速度来减少在空挡时间里掉落的水果，这样必须只设置一人专门换箱，大量的出口端都必须设置专人换箱，这样极大的提高了生产成本，也降低了生产效率，且存在空挡时间内掉落水果的现象。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中成本高，生产效率低，且存在换箱空挡时间内掉落水果现象的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低，可实现一人看管多个水果出口，生产效率高，且不存在换箱空挡时间内掉落水果的水果分选机用梯形储果装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水果分选机用梯形储果装置，包括有梯形储果框和储果挡板；

所述的梯形储果框包括有左侧板、右侧板、底板、磁铁块、矩形支撑板和连接安装板，所述的梯形储果框的进果口宽度大于出果口宽度，所述的左侧板和右侧板都与所述的底板连接，且左侧板和右侧板上设置有连接式加强筋，所述的连接式加强筋上设置有磁铁块，所述的矩形支撑板设置在梯形储果框的出果口，所述的连接安装板设置在梯形储果框的进果口；

所述的储果挡板包括有导向板、横向加强筋和导边，所述的储果挡板与所述的梯形储果框的底板连接。

优选地，所述的储果挡板和所述的梯形储果框的底板通过合页连接，所述的合页设置有两个。

优选地，所述的底板内侧和储果挡板内侧还设置有缓冲垫，所述的缓冲垫的材料为橡胶。

优选地，所述的底板两边还连接有支撑杆。

优选地，所述的储果挡板长为120-140mm,宽为400-430mm。

优选地，所述的储果挡板长为130mm,宽为420mm时最佳。

优选地，在所述的梯形储果框上还设置有用于可控制所述的储果挡板旋转用的摆动电机。

工作原理：初始时，装箱装置放置在储果挡板下方，储果挡板为常开状态，储果挡板在支撑板的支撑下，可承受一定重量呈倾斜状态，从落果输送带出来的水果经过梯形储果框和储果挡板，掉入水果箱中。当水果箱装满时，闭合储果挡板，工人将水果箱撤掉，换空箱继续装水果。

（3）有益效果：本实用新型能储存一定量的水果在梯形储果框中，为换箱提供时间，保证分选水果的连续化生产和极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种水果分选机用梯形储果装置当储果挡板为常开状态时的结构示意图。

图2为本实用新型一种水果分选机用梯形储果装置当储果挡板为闭合状态时的结构示意图。

图3为本实用新型一种水果分选机用梯形储果装置当储果挡板为常开状态时的侧视图。

图4为本实用新型一种水果分选机用梯形储果装置当储果挡板为闭合状态时的侧视图。

图5为本实用新型一种水果分选机用梯形储果装置的装配结构示意图。

附图中的标记为：1-左侧板，2-连接安装板，3-底板，4-右侧板，5-导向板，6-合页，7-矩形支撑板，8-储果挡板，9-缓冲垫，10-磁铁块，11-支撑杆，12-摆动电机，13-落果输送带，14-落果滑板，15-导边，16-连接式加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种水果分选机用梯形储果装置，如图1-3所示的，包括有梯形储果框和储果挡板；

所述的梯形储果框包括有左侧板、右侧板、底板、磁铁块、矩形支撑板和连接安装板，所述的梯形储果框的进果口宽度大于出果口宽度，所述的左侧板和右侧板都与所述的底板连接，且左侧板和右侧板上设置有连接式加强筋，所述的连接式加强筋上设置有磁铁块，所述的矩形支撑板设置在梯形储果框的出果口，所述的连接安装板设置在梯形储果框的进果口；

所述的储果挡板包括有导向板、横向加强筋和导边，所述的储果挡板与所述的梯形储果框的底板连接。