[实用新型]节能增效辊道输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉石膏加工领域，特别涉及一种节能增效辊道输送机。

背景技术

石膏板在制造过程中，经常需要将石膏板从一个工序传送到下一个工序，目前传送石膏板的设备是通过节能增效辊道输送机输送，如图1所示，这种节能增效辊道输送机由于需要对多个辊道进行驱动，往往要配备多台双速电机，实际运行中发现这种节能增效辊道输送机存在如下不足：

1、节能增效辊道输送机有四台高低速电机101，为适应不同的板长，有相对应的几台电机先低速后切换成高速运行，通过切换控制板102上的高速按钮103和低速按钮104进行切换，由于切换速度快，在切换时减速箱内部键连接件以及电机输出轴上键连接件经常被剪切失效。

2、由于需要对电机101进行高低速切换，高低速电机101的控制线路需要很多的电气元件，导致电气控制复杂。

3、由于需要对每一个辊道进行驱动，需要四台电机，总功率较大，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能增效辊道输送机，能够避免现有的节能增效辊道输送机产生的高低速切换容易失效、电气控制复杂以及能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一个实施例所采取的技术方案是：

包括机架，机架两端分别设有主动轴和从动轴；主动轴通过减速机与电机的输出轴连接，主动轴上设有主动轴大皮带轮和主动轴小皮带轮；从动轴上设有从动轴大皮带轮和从动轴小皮带轮；主动轴和从动轴之间设有传动皮带；主动轴和从动轴之间设有多个与主动轴平行的均布的圆柱辊，圆柱辊固定在机架上并可以绕圆柱辊的轴心转动。

优选地，主动轴大皮带轮与从动轴小皮带轮的直径比为1.74:1；从动轴大皮带轮与主动轴小皮带轮的直径比为1.7:1。

本装置产生的有益效果为：

1、电机只需要带动主动轮，主动轮至需要通过皮带带动从动轮，不需要额外带动圆柱辊，因此只需要一台电机驱动，节省了能源；

2、主动轴上设有主动轴大皮带轮和主动轴小皮带轮，从动轴上设有从动轴大皮带轮和从动轴小皮带轮；进行高低速切换时，只需要将传动皮带在大皮带轮和小皮带轮之间切换，不需要改变电机的转动速度，因此只需要不同电机，不需要额外设置电气控制，也不会发生失效现象，大大降低节能增效辊道输送机的设备故障率。

附图说明

图1所示为现有的节能增效辊道输送机的示意图。

图2所示为本实用新型的节能增效辊道输送机的一个实施例的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图2，图2所示为本实用新型的节能增效辊道输送机的一个实施例的示意图。在本实施例中，节能增效辊道输送机包括机架201，机架201两端分别设有主动轴202和从动轴209；主动轴202通过减速机205与电机206的输出轴连接，主动轴202上设有主动轴大皮带轮204和主动轴小皮带轮203；从动轴209上设有从动轴大皮带轮210和从动轴小皮带轮211；主动轴202和从动轴209之间设有传动皮带208；主动轴202和从动轴209之间设有多个与主动轴202平行的均布的圆柱辊207，圆柱辊207固定在机架201上并可以绕圆柱辊207的轴心转动。

在本实用新型的一个实施例中，主动轴大皮带轮204与从动轴小皮带轮211的直径比为1.74:1；从动轴大皮带轮210与主动轴小皮带轮203的直径比为1.7:1。输送装置可以实现高速与低速之间将近3倍的速度变化。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。