[实用新型]用于果肉或果粒生产的预烫灌装系统有效
申请号: | 201420477325.4 | 申请日: | 2014-08-24 |
公开(公告)号: | CN204110383U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 郑国星;郑建华 | 申请(专利权)人: | 浙江可可佳食品有限公司 |
主分类号: | B65B3/06 | 分类号: | B65B3/06;B65B55/14;B65B37/18 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 冯年群 |
地址: | 324014 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 果肉 生产 灌装 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于果肉或果粒生产的预烫灌装系统,属于食品加工设备技术领域。
背景技术
果肉或果粒生产线生产出来的果肉或果粒需要经过司称、预烫、灌装,预烫的目的是为了杀菌,现有技术中预烫常采用夹层锅蒸煮杀菌,预烫效率较低,另外,产品的灌装都是人工从夹层锅里将经过蒸煮杀菌的物料(含水量较低)用勺子一勺一勺舀出来倒入漏斗中,漏斗口口径较小,依靠物料重力难以实现灌装,需要人工不停的抖动物料才能下去,经过蒸煮杀菌的物料温度通常在80-90℃,操作中易导致操作者烫伤,存在极大的安全隐患,另外,还需要加入溶液形式的辅料添加剂,添加不方便,效率低,因此,需要开发一种操作使用方便,安全性好,灌装效率高的预烫灌装系统。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的不足,提供一种用于果肉或果粒生产的预烫灌装系统,该预烫灌装系统用于果肉或果粒预烫、灌装时操作简单,预烫、灌装效率高,辅料的添加也非常方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
用于果肉或果粒生产的预烫灌装系统,所述系统包括司称机构、预烫机构、助剂配置机构,还包括振动灌装机构,所述司称机构位于预烫机构前端,所述振动灌装机构位于预烫机构的后端,助剂配置机构位于振动灌装机构的侧边,助剂配置机构的出料口置于振动灌装机构的进料口上方, 所述振动灌装机构包括支架、料斗和振动电机,所述料斗和振动电机均与支架固定连接, 所述料斗的底部还固定设有出料管,所述振动电机用于驱动支架和料斗抖动进而带动料斗内的果肉/果粒沿出料管流出。
本实用新型使用时,先通过司称机构,称取定量的果肉或果粒,装入物料盒内,将该物料盒置于预烫机构内,预烫杀菌,预烫处理后的果肉/果粒水分含量低、温度较高,需要及时装入包装桶内同时加入辅料添加剂然后冷却,本实用新型使用时将预烫处理后果肉或果粒迅速倒入料斗内,加入助剂配置机构内配置的溶液形式的辅料添加剂,开启振动电机,振动电机带动支架和料斗抖动,进而使得料斗内的果肉或果粒沿出料管流出至包装桶内,由于振动电机的振动及果肉或果粒自身的重力的双重作用,大大提高了灌装效率。
作为优选,所述支架由上支架和下支架组成,上支架和下支架之间通过减震垫连接,所述料斗设有两组,两组料斗对称设置在上支架的两侧,所述振动电机设置在两组料斗之间。在此技术方案中,减震垫的设置使得上支架的振动幅度加大,振动效果更好,同时不易损坏支架,操作过程中噪音也显著降低。
作为优选,所述料斗呈圆锥形,所述下支架均匀固定设有若干加强筋。
作为优选,所述支架和料斗均采用不锈钢材质制成。
作为优选,所述料斗与支架焊接,所述振动电机与支架通过螺栓连接。
作为优选,所述预烫机构包括:带蒸汽接入口的预烫槽,所述预烫槽包括独立的预烫区和辅助区;沿预烫槽内壁设置的轨槽,设于轨槽内的不锈钢网式传送带,该不锈钢网式传送带由预烫区延伸至辅助区,预烫区和辅助区的不锈钢网式传送带呈150-155°的夹角;用于驱动不锈钢网式传送带的驱动电机以及控制该驱动电机的控制柜。
本实用新型使用时,先通过司称机构,称取定量的果肉或果粒,装入物料盒内,将该物料盒置于预烫机构内,预烫槽内预先盛有热水,通过蒸汽加热至工艺温度,开启驱动电机,盛有果肉/果粒的物料盒在不锈钢网式传送带的带动下穿过预烫槽的预烫区,完成加热灭菌后,物料盒被传送至辅助区,然后人工将物料盒内的物料投入振动灌装机内,使用该预烫机构,预烫时间及温度易于控制,各批次间产品品质均一,质量稳定。
作为优选,所述不锈钢网式传送带带面上沿长度方向均匀固定设有若干限位块。设置限位块,可以防止物料盒在传送过程中在不锈钢网式传送带打滑,造成预烫时间失控。
作为优选,预烫区和辅助区的顶部间隔固定设有若干顶盖。顶盖一方面可以保持预烫槽的的水温,另外提高预烫机构的安全性,防止操作人员意外跌入。
本实用新型的有益效果是:该振动灌装机用于果肉或果粒预烫、灌装时操作简单,预烫、灌装效率高,辅料的添加也非常方便,操作中不易导致操作者烫伤,安全隐患大大降低。
附图说明
图1是本实用新型的各机构的连接示意图;
图2是图1中振动灌装机构的结构示意图;
图3是图1中预烫机构的结构示意图;
图4是图1中振动灌装机构与助剂配置机构的安装示意图。
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