[实用新型]一种移动式冷锯夹轨器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种移动式冷锯夹轨器。

背景技术

冷锯属于型钢生产线收集区的设备，用来将一整根长的型钢锯切成多根较短的型钢。冷锯按结构可以分为固定式冷锯和移动式冷锯，移动式冷锯用来调整锯切的每根型钢的长度。移动式冷锯在钢轨上横移，钢轨固定在地基上，锯切时需要保证冷锯本体固定，夹轨器的作用就是将冷锯本体固定在钢轨上。目前实际使用的夹轨器结构为：包括蜗杆、蜗轮、带螺纹的拉杆、连杆、夹头，其工作原理为：通过手轮转动蜗杆，然后带动蜗轮转动，蜗轮通过螺纹带动拉杆上下移动，当拉杆上升到一定位置的时候，便可以通过连杆使夹头夹住固定在地基上的钢轨，从而使冷锯本体固定在钢轨上。此技术方案的弊端在于：首先，该夹轨器通过蜗轮蜗杆传动，加工制造比较困难，如果加工精度不高，则传动效率很低，夹轨器不会有很大的夹紧力；另外，蜗杆是人力通过手轮驱动，现场冷锯附近操作空间比较紧张，而且冷锯锯片转速很高，冷锯附近属于危险区域，人工操作很不方便，所以该夹轨器实施效果不甚理想。

发明内容

本实用新型提供一种移动式冷锯夹轨器，以解决上述背景技术中的加工制造困难，操作不便的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种移动式冷锯夹轨器，其特征在于：包括机架，所述机架的上面设有支撑座，所述支撑座上设有液压缸，所述液压缸外面罩有端盖，所述端盖用螺栓固定在支撑座上，所述液压缸连接有移动轴，所述移动轴穿过支撑座位于机架内，所述移动轴的底端套有轴承套，所述轴承套与移动轴通过螺钉固定，所述移动轴下部铰接有旋转轴A，所述旋转轴A上还铰接有连接杆A、连接杆B，所述连接杆A的另一侧铰接有旋转轴B，所述旋转轴B上还铰接有夹紧臂A，所述夹紧臂A中部设有旋转轴D，所述旋转轴D固定在所述机架上，所述连接杆B的另一侧铰接有旋转轴C，所述旋转轴C上还铰接有夹紧臂B，所述夹紧臂B中部设有旋转轴E，所述旋转轴E固定在所述机架上，所述机架的下方设有钢轨，所述钢轨的两侧分别设有长槽A、长槽B，所述夹紧臂A的底端设有限位凸块A，所述夹紧臂B的底端设有限位凸块B，所述限位凸块A、限位凸块B分别位于所述长槽A、长槽B内。

所述机架两侧设有连接板。

所述夹紧臂A、夹紧臂B对称设置。

本实用新型的有益效果为：

1本技术方案通过液压缸的设置，代替了人力驱动夹轨器的蜗轮蜗杆，加工时通过驱动液压缸，使缸头上下移动，再通过夹紧臂夹住钢轨，由于液压缸是标准件，降低了夹轨器的加工制造难度，且方便操作操作人员操作，而且将人力驱动改为液压驱动，夹紧力增加，夹轨器更加稳固，控制时只需要控制液压阀台就可以实现夹轨器的打开与夹紧，操作方便。

2端盖的设置主要是对液压缸起保护作用。

3螺钉的作用是使轴承套与旋转轴在工作时位置固定，不会出现偏转。

4限位凸块和长槽的配合，可以使限位凸块在长槽内滑动，位置确定后能更好的进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-机架，2-液压缸，3-端盖，4-螺栓，5-移动轴，6-轴承套，7-螺钉，8-旋转轴A，9-连接杆A，10-连接杆B，11-旋转轴B，12-旋转轴C，13-夹紧臂A，14-夹紧臂B，15-旋转轴D，16-旋转轴E，17-钢轨，18-长槽A，19-长槽B，20-限位凸块A，21-限位凸块B，22-连接板，23-支撑座。

实施例：

本实施例包括机架1，机架1的上面设有支撑座23，支撑座23上设有液压缸2，液压缸2外面罩有端盖3，端盖3用螺栓4固定在支撑座23上，液压缸2连接有移动轴5，移动轴5穿过支撑座23位于机架1内，移动轴5的底端套有轴承套6，轴承套6与移动轴5通过螺钉7固定，移动轴5下部铰接有旋转轴A8，旋转轴A8上还铰接有连接杆A9、连接杆B10，连接杆A9的另一侧铰接有旋转轴B11，旋转轴B11上还铰接有夹紧臂A13，夹紧臂A13中部设有旋转轴D15，旋转轴D15固定在机架1上，连接杆B10的另一侧铰接有旋转轴C12，旋转轴C12上还铰接有夹紧臂B14，夹紧臂B14中部设有旋转轴E16，旋转轴E16固定在机架1上，机架1的下方设有钢轨17，钢轨17的两侧分别设有长槽A18、长槽B19，夹紧臂A13的底端设有限位凸块A20，夹紧臂B14的底端设有限位凸块B21，限位凸块A20、限位凸块B21分别位于长槽A18、长槽B19内。