[实用新型]一种平板运输链中内链片优化结构

说明书

技术领域

本实用新型属于平板运输链技术领域，尤其涉及一种平板运输链中内链片优化结构。 

背景技术

平板运输链放置于三岔区之后，作用是将三岔区振荡器输出的蛇形带钢输送到卷取机。平板运输链是热轧带钢生产中常见的设备，一般是两条平行对称布置。带钢从末架轧机出来后，经1#送料辊送料后，由三岔导板将带钢依次交替分配为1#支路导槽和2#支路导槽。两条支路导槽的带钢由蛇形振荡器将带钢分拨成蛇形，放置在两条平板运输链上。带钢在两条平板运输链上成蛇形分布，起到空冷带钢的目的。平板运输链两传动轴间距一般布置为45m-55m，宽度为1.5m-2m，一条运输链理论可以停放两卷带钢。两条平板链的布置是防止其中一条出现故障后造成事故停产。 

平板运输链主要由传动部分、链板装配、支架装置及附属设备等部分组成。内链片是链板装配的重要组成部分。在平板运输链装备中，内链片的所需数量很多，如图1、图2、图3中所示，内链片是由角钢与链片相焊接，这样由于数量过多，增加加工零件所需时间，降低生产效率、增加生产成本。 

发明内容                   

本实用新型提供一种平板运输链中内链片优化结构，以解决上述背景技术中现有的内链片是由角钢与链片相焊接，这样由于数量过多，增加加工零件所需时间，降低生产效率、增加生产成本等问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种平板运输链中内链片优化结构，其特征在于：包括内链片，所述内链片包括链片、角钢、冲压部件，所述链片连接冲压部件的一端，所述冲压部件的另一端连接角钢，所述链片包括滚轮孔A、滚轮空B、外圆装置A、外圆装置B、外扩孔、内扩孔，所述外圆装置A位于链片的一端，所述外圆装置B位于链片的另一端，所述滚轮孔A位于外圆装置A的内中心，其外部设有外扩孔，其内部设有内扩孔，所述滚轮空B位于外圆装置B的内中心，其外部设有外扩孔，其内部设有内扩孔，所述冲压部件包括倒角A、倒角B，所述倒角A连接链片与冲压部件的两侧，所述倒角B连接角钢与冲压部件的两侧，所述角钢包括固定孔A、固定孔B、中心固定孔，所述中心固定孔位于角钢的中心，所述固定孔A位于中心固定孔的一侧，所述固定孔B位于中心固定孔的另一侧。 

所述固定孔A与固定孔B、中心固定孔的大小，形状相同。 

所述链片垂直于角钢。 

所述外圆装置A与外圆装置B大小形状相同。 

本实用新型的有益效果为： 

1本专利将原有的内链片由焊接形式改为直接冲压成型，这样能够大大减少加工零件所需时间，提高生产效率。

2本专利将原有的内链片中的钢板和垫板消除，简化内垫片的结构，大大降低生产成本。 

3本专利将原有的滚轮孔的两侧进行扩孔，大大增加其承受荷载的区域，使其滚轮安装更加牢固，且大大增加其承受能力。 

4本专利将原有的固定板消除，使其链板和内链片的固定连接更加牢固，避免由于固定板使其两者之间存在空隙，固定不牢的现象发生。 

5本专利的内链的优化结构，避免了由于链板受热膨胀、磨损、断裂等现象的发生，减少了由于链板断裂引起生产事故的发生。 

6本专利的优化结构，能够让整体运转平稳，也会减轻滚轮的磨损。 

附图说明

图1是原有平板运输链中内链片结构的示意图； 

图2是原有平板运输链中内链片结构的侧视图；

图3是原有平板运输链中内链片结构的俯视图；

图4是本实用新型平板运输链中内链片优化结构的示意图；

图5是本实用新型平板运输链中内链片优化结构侧视图；

图6是本实用新型平板运输链中内链片优化结构俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述： 

图中：

1-滚轮孔A，2-链片，3-倒角A，4-固定孔A，5-中心固定孔，6-固定孔B，7-倒角B，8-滚轮孔B，9-外圆装置B，10-外圆装置A，11-外扩孔，12-角钢，13-内扩孔，14-冲压部件，15-内链片。

实施例: