[实用新型]一种回水式除污器

说明书

技术领域

本实用新型属于以水为介质的工业封闭循环冷却系统和封闭供热系统领域，尤其是涉及一种回水式除污器。

背景技术

回水式除污器是一种运用流体运动设计的新型除污器，它利用封闭循环系统部分回流水的压力冲洗实现排污。现有技术中，多数类型的回水式除污器是利用关闭导向蝶阀，进水从侧面冲洗过滤网筒进而实现排污，从其储物效果来看，部分除污并不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种回水式除污器，解决水为介质的工业封闭循环冷却系统和封闭供热系统中污垢的清除问题，改善除污效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种回水式除污器，包括一端设置有进水法兰和蝶阀的进水管，所述进水管的另一端设置有与其通过焊接连接的排污管体，排污管体的另一端设置有与其焊接一体的过滤网筒，过滤网筒伸出排污管体的一端焊接有出水法兰；所述进水管伸进排污管体内部，排污管体的内侧面和底面与进水管伸入部分的外侧面之间形成环形储污槽，排污管体一端设置有与储污槽相连通的排污口。水流由进水管流入通径较大的排污管体后流速减缓，减慢的流速使颗粒杂质及悬浮物有利于沉积。优选的，本实用新型中进水管伸出长度为过滤网端面与进水口处排污管体端面之间距离的1/2至1/3。

进一步的，所述过滤网筒的伸进排污管体内部的筒壁和端面设置有过滤网孔，增大过滤和回水冲洗的面积，提高过滤效率；与排污管体相焊接部位及伸出排污管体部位没有过滤网孔。

进一步的，所述排污口一侧设置有压力表。观察压力表压强变化，判定是否需要除污，确定除污器的工作状态。

进一步的，所述排污管体一侧设置有排气阀。清除排污时除污器中混入的空气，避免因为管道中存在空气而产生异响，迅速恢复除污器的工作状态。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型采用环形储污槽，减小流速，便于水中细小颗粒杂质及悬浮物沉积；采用带有多面过滤孔的过滤网筒，增大过滤和回水冲洗的面积，提高过滤效率；根据压力表判断除污器的工作状态，采用排气阀使除污器快速恢复工作。

附图说明

图1是本实用新型过滤状态的结构示意图；

图2是本实用新型回水冲洗状态的结构示意图；

图3是本实用新型中进水管、排污管体和过滤网筒的相对位置关系图。

图中：

1-进水法兰，2-蝶阀，3-排污口，4-压力表，5-排污管体，6-出水法兰，7-过滤网筒，8-排气阀，9-储污槽，10-进水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示的一种回水式除污器，包括一端设置有进水法兰1和蝶阀2的进水管10，所述进水管10的另一端设置有与其通过焊接连接的排污管体5，排污管体5的另一端设置有与其焊接一体的过滤网筒7，过滤网筒7伸出排污管体5的一端焊接有出水法兰6。

所述进水管10伸进排污管体5内部，排污管体5的内侧面和底面与进水管10伸入部分的外侧面之间形成环形储污槽9，进水管10伸出长度为过滤网端面与进水口10处的排污管体5端面之间距离的1/2至1/3。水流由进水管流入通径较大的排污管体后流速减缓，减慢的流速使颗粒杂质及悬浮物有利于沉积。

排污管体5一端设置有与储污槽9相连通的排污口3。除污器垂直安装时，排污口可设置在除污管体圆周任意方向；除污器水平安装时，排污口应设计在筒体下方，以便于排污。

所述过滤网筒7的伸进排污管体5内部的筒壁和端面设置有过滤网孔，增大过滤和回水冲洗的面积，提高过滤效率；与排污管体5相焊接部位及伸出排污管体5部位没有过滤网孔。

所述排污口3一侧设置有压力表4。当压力表显示压强与正常工作压强相比大0.02MPa时，判断需要回水冲洗过滤网筒进行排污。

所述排污管体5一侧设置有排气阀8。在安装时，排气阀需要安装在排污管体的最高处。

本实用新型的工作原理如下，如图1所示，水流从进水管10进入排污管体5，管径面积增大，流速减缓，水中的部分细小颗粒杂质及悬浮物沉积到储污槽9，部分杂质和悬浮物被过滤筒体7阻隔在外侧，过滤后的水流入过滤网筒7内部空腔内；当压力表显示压强比正常工作压强大0.02MPa时，判断需要回水冲洗过滤网筒7进行排污，关闭蝶阀2，打开排污口3和排气阀8，回水冲击过滤网筒7，附着在过滤网筒7外壁上和沉积在储污槽9中的杂质及悬浮物会随着水流从排污口3流出；与此同时排气阀8会排出排污管体5中的空气，压力表4显示压强恢复正常，打开蝶阀2，关闭排污口3和排气阀8，除污器恢复正常工作状态。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。