[实用新型]自动喷漆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷漆领域，具体地，涉及一种自动喷漆系统。

背景技术

在生产领域中，通常通过一些简单的设施对器具进行喷漆，并且喷完漆之后也没有检测装置或者即使有检测装置也需要人工将器具运送回初始位置进行重新喷漆，这样既耗费人力又耗费物力，当操作人员由于种种状况没有及时将尚未通过检测的器件送回喷漆房，那么器件的合格率和寿命就大大降低了，并且长期工作在漆房，也很影响操作人员的健康，避免人员接触喷漆的器件，通过自动化控制器件的重新回到喷漆起始部位成为一种亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动喷漆系统，该自动喷漆系统可以自动将喷完漆的器件送回初始位置，减少了生产的成本，增加了产品的合格率，使得生产效率得到大大提高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动喷漆系统，该自动喷漆系统包括：导轨以及流水架，所述流水架的第一端悬挂器件，第二端沿所述导轨滑动，所述器件沿所述导轨的第一路径分别经过以下装置：喷漆室、烘干炉、测色仪、位置弹片以及收集器；所述测色仪还连接于位置开关，当所述位置开关闭合时，所述位置开关与电磁继电器形成一条闭合的回路，当所述电磁继电器的上电时，所述位置弹片弹起，所述器件沿所述导轨的第二路径传送回所述喷漆室。

优选地，所述测色仪还连接于信号开关，当所述信号开关闭合时，所述信号开关与报警装置形成一条闭合回路。

优选地，所述报警装置包括：报警灯和扬声器，所述报警灯和所述扬声器相并联。

优选地，所述电磁继电器为时间继电器。

优选地，所述流水架的第二端设置有滑轮，所述导轨上设置有与所述滑轮相配合的滑轮槽。

优选地，所述喷漆室中设置有雾型喷枪且所述雾型喷枪的喷嘴朝向所述器件。

优选地，所述位置弹片可拆卸地连接于所述电磁继电器。

通过上述实施方式，本实用新型提供的自动喷漆系统可以自动将喷完漆的不合格器件送回初始位置，减少了生产的成本，增加了产品的合格率，使得生产效率得到大大提高，同时通过雾型喷枪的设计使得器件更容易上漆且使得器件的漆分布的更加均匀，提高了器件的合格率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明本实用新型的自动喷漆系统的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1是说明本实用新型的自动喷漆系统的一种具体实施方式的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供一种自动喷漆系统，该自动喷漆系统包括：导轨以及流水架，所述流水架的第一端悬挂器件，第二端沿所述导轨滑动，所述器件沿所述导轨的第一路径分别经过以下装置：喷漆室、烘干炉、测色仪、位置弹片以及收集器；所述测色仪还连接于位置开关，当所述位置开关闭合时，所述位置开关与电磁继电器形成一条闭合的回路，当所述电磁继电器的上电时，所述位置弹片弹起，所述器件沿所述导轨的第二路径传送回所述喷漆室。

通过上述实施方式，本实用新型的自动喷漆系统中的悬挂器件沿着导轨先经过喷漆室，该喷漆室对器件进行上漆和处理，通过雾型喷枪将器件的外表面喷刷的更加均匀，避免出现颜色不一样的情况，使得喷漆的效果更好；然后再经过烘干室，从而可以实现器件的加热烘干，其中，烘干炉的温度设置为50-80℃；再将经过烘干的器件的颜色进行测量，当器件的颜色符合器件的标准，将器件沿第一路径继续输送直至收集器取下器件，当器件颜色不符合器件的标注，将高电平信号传送给位置开关，使得所述位置开关闭合，从而电磁继电器上电，所述电磁继电器带动位置弹片弹起，器件通过弹片沿第二路径运送回喷漆室进行重新喷漆，通过上述实施方式，本实用新型可以实现自动将喷完漆的不合格器件送回初始位置，减少了生产的成本，增加了产品的合格率。

下面将结合图1详细描述本实用新型的具体实施方式，在下面的描述中，该自动喷漆系统还包括报警装置，流水架是通过滑轮在导轨上滑动的，滑轮通过传送装置驱动，传送装置可以为齿轮或传送带。