[实用新型]一种太阳能光伏电感线圈浸渍干燥箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘线圈生产用干燥设备，尤其涉及一种太阳能光伏电感线圈浸渍干燥箱。

背景技术

工业上常用浸渍方法处理电感线圈，填充绝缘系统的间隙和微孔，并在被浸渍物表面形成连续漆膜，并使线圈粘结成一个结实的整体，有效提高绝缘系统的整体性，导热性，耐潮性，介电强度和机械强度的性能。在这个过程中，浸渍漆的固化是很关键的步骤。一般在工件滴干后推入加热到固化温度(150度左右)的烘箱中，固化时间因工件尺寸、烘箱条件等因素而定，一般在10小时内。若工件推入冷烘箱后再加热，则烘焙温度时间应从温度达到固化温度后算起。在这个工序中，整个烘焙过程都是在有氧环境中进行。由于氧气渗入漆层到达铜界面，高温下氧气对铜的氧化作用大大增强，从而在铜表面形成大量的氧化铜，降低漆膜和铜表面的结合力。在外力的作用下，比如浸渍后的整形工序，用该线圈制成的电气容易由于附着力下降而产生缺陷，导致电性能下降，报废率增高。

现有烘箱一次性可烘干的线圈数量少，线圈在烘箱内不便于放置，烘箱烘干效果差，所需的烘干时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能光伏电感线圈浸渍干燥箱，以解决上述技术问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种太阳能光伏电感线圈浸渍干燥箱，其特征在于：包括气源腔体和设置在气源腔体上端的干燥腔体，所述干燥腔体右侧设置密封门体，所述干燥腔体左侧下方设置出气管及出气阀，所述干燥腔体上端设置进气管及进气阀，所述出气管与进气管之间通过循环管路连接，所述循环管路上依次串联有循环气泵、除湿装置和加热装置，所述循环管路上还连接有排气管和排气阀，所述干燥腔体由气源腔体通入惰性气体，所述干燥腔体内的进气管下方设置有导风板。

所述干燥腔体内设置有置物架。

所述置物架至少设置两层，可增大一次性干燥的线圈数量。

所述干燥腔体的上内壁和下内壁固定设置有加热板。

所述加热板为红外线加热板，提高干燥腔体的干燥效率，也可使干燥腔体内的干燥温度更加均衡。

所述导风板一端通过转轴安装在干燥腔体内壁上，导风板可以转轴为中心往复摆动，从而对进风管吹入的热风进行循环导向，使干燥腔体内的不存在干燥死角。

所述惰性气体为氮气。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的太阳能光伏电感线圈浸渍干燥箱，将干燥腔体设置成密封腔体，并采用惰性气体作为浸渍后干燥工艺的保护气氛，使得线圈在高温下隔绝氧气，可以有效避免氧气带来的危害，有效提高漆膜附着力，提高绕圈的良好率；本实用新型一次可容纳的线圈量多，腔体内干燥温度均衡，干燥效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种太阳能光伏电感线圈浸渍干燥箱，包括气源腔体1和设置在气源腔体1上端的干燥腔体2，干燥腔体2右侧设置密封门体3，干燥腔体2左侧下方设置出气管14及出气阀13，干燥腔体2上端设置进气管6及进气阀5，出气管14与进气管6之间通过循环管路10连接，循环管路10上依次串联有循环气泵12、除湿装置11和加热装置9，循环管路10上还连接有排气管8和排气阀7，干燥腔体2由气源腔体1通入氮气，干燥腔体2内的进气管6下方设置有导风板15，干燥腔体2内设置有置物架4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。