[实用新型]一种静压力压差滑套

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田压裂完井作业分段压裂的滑套装置技术领域，尤其是一种静压力压差滑套。

背景技术

随着油气藏的勘探开发向致密性油气田、页岩气藏等方向的转移，压裂技术是一种不可缺少的技术手段。利用压裂技术对致密性油气藏进行改造，从而实现油气田的高产。这已经被证明是一条可行的技术路线。随着开发的不断进行，对压裂技术和压裂工艺提出了越来越高的要求。

固井压裂技术作为一种新型的压裂工艺开始进行研究和应用。该种工艺与常规的裸眼分段压裂技术不同，不需要大量的裸眼封隔器进行分隔地层，而是依靠在套管外固井的方式，实现分隔，并能够针对目标地层，实现精确定位的压裂。尤其在水层和油藏交叉存在的区域，能够在很好的封隔水层，并能准确的压裂目标地层，实现高产的目标。

现有的压差滑套，主要应用于常规不固井的裸眼压裂工艺技术，其工作原理是依靠滑套内套上下的压差面积不同，从而在套管内液体压力达到一定数值后，会产生，压力差，从而剪切销钉，推动内套动作，从而实现打开滑套，沟通地层的目的。但这种压差滑套，为了防止液锁的存在会开设流通孔，从而实现与外面进行连通。然而，如果用在固井压裂技术上，就会在固井过程中，水泥进入内滑套和壳体中，从而导致内滑套而无法动作，影响整个施工工艺的进行。

因此，需要发明一种新型的静压力压差滑套。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型静压力压差滑套，克服了上面缺点，防止在固井的过程中固井水泥将滑套固死，而无法完成相应的动作。所述静压力压差滑套在下入井内，并正常固井后，靠管柱内的压力打开滑套，沟通地层。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

通过一种静压力压差滑套，包括壳体和设置在所述壳体内的内滑套，所述内滑套在所述壳体内轴向滑动；所述壳体包括上壳体和下壳体；在所述内滑套的顶部设有至少一个过流孔；在所述内滑套的侧壁上设有定压阀和滑套凸台，所述定压阀设置在所述上壳体下方的所述内滑套的侧壁上，所述滑套凸台设置在所述定压阀下方；在所述上壳体和所述下壳体之间设有第一密封件，在所述滑套凸台和所述下壳体之间设有第二密封件。

优选地，所述上壳体和所述下壳体经螺纹连接。

优选地，所述上壳体和所述下壳体经静定螺钉固定连接。

优选地，在所述过流孔内设有高粘度的油脂。

优选地，所述下壳体下端设有限位凸台，在所述内滑套和所述限位凸台之间设有限位挡圈。

优选地，在所述下壳体上设有限位槽，用于与所述限位挡圈配合。

优选地，在所述内滑套和所述限位凸台之间还设有第三密封件。

优选地，所述第三密封件设置在所述限位挡圈上方。

优选地，在所述上壳体上设有压裂孔，在所述上壳体的内侧分别设有第四密封件和第五密封件，所述第四密封件和第五密封件分别设置在所述压裂孔的上下两侧。

借由上述技术方案，本实用新型提出的一种静压力压差滑套至少具有下列优点：

1)本实用新型所公开的静压力压差滑套，通过定压阀的设置，能够使静压力压差滑套在设定压力条件下才能打开，从而不会提前打开静压力压差滑套，提高了静压力压差滑套的安全性。

2)本实用新型所公开的静压力压差滑套，在固井压裂中不受水泥的影响，固井的过程不会影响静压力压差滑套的工作。

3)本实用新型所公开的静压力压差滑套也可以用在常规的裸眼压裂工艺中使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的静压力压差滑套的结构示意图；

图2是本实用新型的静压力压差滑套内滑套下滑过程的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种静压力压差滑套的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。