[实用新型]一种稀硝酸制备系统

说明书

技术领域

本发明涉及了一种发烟硝酸利用的技术领域，具体涉及一种利用水或稀硝酸洗涤发烟硝酸，进而生产NO气体和配制稀硝酸的装置。 

背景技术

随着社会的发展，目前稀硝酸应用在各行各业，但不同行业对硝酸浓度要求不一，中和法生产硝酸铵需浓度为37-43％的硝酸作为原料，而加压法生产硝酸铵需浓度为60％的硝酸作为原料，IT行业需要浓度为68％的硝酸，钢铁清洗业多需求浓度为30-40％的硝酸。此外，在制备稀硝酸时会产出NO气体，NO气体分子小，结构简单，常温下为气体，微溶于水，可快速透过生物膜扩散，在心、脑血管调节、神经、免疫调节等方面有着十分重要的生物学作用，同时NO气体可作为原料，生产硝酸盐和亚硝酸盐，一氧化氮还可直接氧化为二氧化氮，直接液化成四氧化二氮，随着工业的发展，液体四氧化二氮应用越来越广泛，目前是很重要的火箭推进剂之一。 

但是目前我国对发烟硝酸利用往往限于生产浓硝酸，然后再将浓硝酸配制成稀硝酸来使用，整个过程工序复杂而且费时费力，而且在配制稀硝酸过程中产出的NO气体没有得到很好的收集利用。 

实用新型内容

本申请的实用新型目的在于解决目前发烟硝酸利用不充分，利用发烟硝酸生产稀硝酸费时费力且NO气体没有得到很好的收集利用的技术问题，而提供一种可以利用发烟硝酸直接配制出浓度在68％以下的稀硝酸，同时收集生成的NO气体以满足社会需求的稀硝酸制备系统。 

为了完成本申请的实用新型目的，本申请采样以下技术方案： 

本实用新型的稀硝酸制备系统，用于将发烟硝酸制备成稀硝酸并收集制备过 程中产出的NO气体，包括发烟硝酸储槽和上部设有喷头的反应器，所述反应器下部的进液端与所述发烟硝酸储槽连通，所述反应器的输出端分为两路，一路与NO气体制备装置相连，另一路与稀硝酸制备装置相连，所述NO气体制备装置包括与所述反应器顶部连通的冷凝器、用于分析出NO气体的分离器和NO储槽，所述分离器的入口与所述冷凝器连接，所述分离器的出气管通过压缩机与所述NO储槽相连，所述分离器的出液管与所述反应器的上部相连，所述稀硝酸制备装置包括与所述反应器底部连通的硝酸储槽、循环泵和循环冷却器，所述循环泵驱动所述硝酸储槽内的硝酸溶液经过循环冷却器回流至所述反应器内，所述反应器的回流口位于所述反应器的中上部。 

本实用新型所述发烟硝酸储槽内的溶液在氮气空分装置的作用下进入所述反应器。 

本实用新型所述冷凝器、发烟硝酸储槽和硝酸储槽为冷冻盐水换热器结构，冷冻盐水温度为-10～-14℃。 

本实用新型所述发烟硝酸储槽内部压力为0.5-0.6MPa，所述发烟硝酸储槽内部温度为0-20℃，所述NO储罐内部压力为3-5MPa，所述反应器内部压力为0-0.3MPa，所述反应器内底部温度为30-70℃，所述反应器内顶部温度为10-30℃。 

本实用新型的稀硝酸制备系统与现有技术相比区别在于：本实用新型的稀硝酸制备系统通过可循环工作的稀硝酸制备装置来使稀硝酸循环进入反应器内反应，一方面可以使反应更完全，另一方面可以通过控制喷入软水的量直接制取不同浓度的稀硝酸，改变了发烟硝酸生成浓硝酸再配置稀硝酸的传统路线，方便快捷而且省去了传统工艺中的周转场地和周转时间，也实现了NO气体的自动收集，大大提高了能源利用率。 

此外，由于发烟硝酸在高温下对设备剧烈腐蚀，发烟硝酸储槽利用氮气作为动力源，用冷冻盐水冷却，保证物料平稳进入反应器。 

附图说明

图1是本实用新型的稀硝酸制备系统的整体结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实施例的稀硝酸制备系统用于将发烟硝酸制备成稀硝酸并收集制备过程中产出的NO气体，稀硝酸制备系统包括发烟硝酸储槽1和上部设有喷头的反应器2，反应器2下部的进液端与发烟硝酸储槽1连通，反应器2的输出端分为两路，一路与NO气体制备装置3相连，另一路与稀硝酸制备装置4相连，NO气体制备装置3包括与反应器2顶部连通的冷凝器31、用于分析出NO气体的分离器32和NO储槽33，分离器32的入口与冷凝器31连接，分离器32的出气管通过压缩机34与NO储槽33相连，分离器32的出液管与反应器2的上部相连，稀硝酸制备装置4包括与反应器2底部连通的硝酸储槽41、循环泵42和循环冷却器43，循环泵42驱动硝酸储槽41内的硝酸溶液经过循环冷却器43回流至反应器2内，反应器2的回流口位于反应器2的中上部。