[实用新型]一种可移动密闭式粉料添加装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加料领域，具体涉及一种可移动密闭式粉料添加装置。

背景技术

传统工艺中，在需要向设备添加粉料时，操作者站在设备上半部设置的平台上取出装料料包，打开后直接倒入料锅。由于设备没有有效密闭，不能有效避免扬尘，特别是对一些轻质粉料，即便操作上十分小心，也会引起大量的扬尘，污染生产现场，危害生产员工健康，粉料的扩散也会造成原料的浪费；此外，手工直接倾倒或刮刨时生产员工离加料口很近，受扬尘的危害更为严重，同时操作繁琐，工作量增加，生产效率不高。颜填料是涂料产品中不可缺少的一部分，它不仅保证了能保证涂料具有良好的遮盖力、丰富的色彩，还能赋予涂膜与施工各项其他特殊功效，从尺寸上来讲，涂料用颜填料均属于较轻的微细颗粒物质即轻质粉料。在规模化的涂料工业生产中，常常涉及到一次性添加数量巨大的粉料物质，粉料添加时无法保证其完全落入料锅搅拌中心，不利于混合分散。因此，急需一套能够在添加粉料时进行有效密闭的装置。

实用新型内容

本实用新型针目的在于提供一种结构简单、使用方便、能够将粉料送入料锅中部位置的可移动密闭式粉料添加装置。

为实现上述技术目的，使用以下技术方案：

一种可移动密闭式粉料添加装置，包括料锅、物料支架、升降台和料箱，其中料锅和升降台下方均设置有滚轮，使得料锅和升降台能够方便移动和调节彼此间的位置，物料支架设置于升降台上方，料箱设置于物料支架上；

物料支架包括架体、支撑杆、横梁一、横梁二、横梁三和控制杆，横梁一设置于架体上，控制杆一端与横梁一铰接，另一端设置有固定环一，横梁二和横梁三设置于控制杆上方，使横梁二和横梁三与控制杆一起运动，支撑杆设置于架体上，横梁三下方；

料箱设置于物料支架的横梁二和横梁三上，料箱顶壁为合页结构，料箱靠近固定环一端设置有固定环二、另一端设置有开口，固定环一和固定环二连接；

料锅上方设置有密封盖，在密封盖上设置有开口，在开口处设置有大小对应的活动盖片；

料锅密封盖的开口与料箱的开口通过软管进行密封连接。

为使本实用新型更加适于实用，下面做进一步改进:

所述横梁二为凹槽形，将料箱设置于横梁二的凹槽内，使料箱进一步固定。

所述料锅内设置有引导槽，该引导槽一端位于密封盖开口处下方，另一端位于料锅中心上方。

本实用新型的有益效果在于：实现了在密闭的条件下将粉料送入料锅当中，有效减少了扬尘，改善了生产现场环境；引导槽的引入使粉料更易进入料锅搅拌中心，利于其混合分散；通过调节控制杆将粉料送入料锅内，改进了加料方式，有效避免了生产员工与粉料的过近接触，减轻了扬尘带来的危害；同时，采用控制杆调节加料的方式也一定程度上降低了劳动强度，利于生产效率的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型物料支架结构示意图。

图3为本实用新型A-A剖面结构示意图。

附图标记：1-料锅，2-密封盖，3-引导槽，4-活动盖片，5-软管，6-料箱，7-横梁一，8-横梁二，9-横梁三，10-固定环二，11-固定环一，12-控制杆，13-物料支架，14-架体，15-升降台，16-支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型更容易理解，下面结合附图做具体描述：

如图1、图2和图3所示，一种可移动密闭式粉料添加装置，包括料锅1、物料支架13、升降台15和料箱6，其中料锅1和升降台15下方均设置有滚轮，使得料锅1和升降台15能够方便移动和调节彼此间的位置，物料支架13设置于升降台15上方，料箱6设置于物料支架13上；物料支架13包括架体14、支撑杆16、横梁一7、横梁二8、横梁三9和控制杆12，横梁一7设置于架体14上，控制杆12一端与横梁一7铰接，另一端设置有固定环一11，横梁二8和横梁三9设置于控制杆12上方，使横梁二8和横梁三9与控制杆12一起运动，支撑杆16设置于架体14上，横梁三9下方；料箱6设置于物料支架13的横梁二8和横梁三9上，料箱6顶壁为合页结构，料箱靠近固定环一11一端设置有固定环二10、另一端设置有开口，固定环一11和固定环二10连接；料锅1上方设置有密封盖2，在密封盖2上设置有开口，在开口处设置有大小对应的活动盖片4；密封盖2的开口与料箱1的开口通过软管5进行密封连接。所述横梁二8为凹槽形，将料箱6设置于横梁二8的凹槽内，使料箱6进一步固定。所述料锅1内设置有引导槽3，该引导槽3一端位于密封盖2开口处下方，另一端位于料锅1中心上方。引导槽的引入使粉料更易进入料锅搅拌中心，利于其混合分散；通过调节控制杆将粉料送入料锅内，改进了加料方式，有效避免了生产员工与粉料的过近接触，减轻了扬尘带来的危害；同时，采用控制杆调节加料的方式也一定程度上降低了劳动强度，利于生产效率的提高。