[实用新型]药材传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机制造技术领域，尤其涉及一种药材传输装置。

背景技术

中药在清洗后需要进入到粉碎机中进行粉碎，为了提高工作效率，现有技术中通过传送带将药材传送到粉碎机中，由于中药材在经过清洗后还需要经过烘干分炼灯程序，由于空间的限制，传送带只能够传送到粉碎机前，无法继续输入到粉碎机中，进而影响工作的连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种药材传输装置，省时省力，提高工作的连续性。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种药材传输装置，其特征在于：包括机架、液压油缸、第一电机、第二电机、提升板，所述液压油缸固定在所述机架的横梁上，所述液压油缸的活塞杆与所述提升板的底部固接，所述提升板的一侧固定有立板，所述第一电机固定在所述提升板上，所述第一电机与减速器连接，所述减速器固定在所述提升板上，所述减速器的输出轴上固定有主动轮，所述立板上设有第一传动轮、第二传动轮以及第三传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮设置在所述立板的两侧，所述第三传动轮设置在所述立板的中部，所述主动轮、第一传动轮、第二传动轮以及第三传动轮通过传送皮带连接；所述机架的顶部设有横向传送带，所述横向传送带的末端与所述传送皮带的侧面相接触；所述横向传送带由固定在所述机架侧方的所述第二电机驱动；所述传送皮带的一侧设有粉碎机进入传送带。本实用新型将提升板、立板以及电机固定在一起，同时由液压油缸驱动，立板上的三个传送轮形成一个传送机构，当横向传送带传送过来的药材到达传送皮带上后，由于传送皮带侧面存在一个挡板，因而，药材在经过传送皮带会改变方向，在液压油缸的作用下被提升到与粉碎机进入传送带相平的位置，此传送过程无需进行停机，占用空间小，药材经过此装置直接能够进入到粉碎机中，提高了工作效率。

优选地，所述提升板的底部固定有滑动杆，所述滑动杆与固定在所述横梁上的滑动套滑动配合。滑动杆和滑动套的设计能够保证提升板的稳定性，防止由于电机的振动而影响提升板，进而提高传送皮带的稳定性，防止药材脱落传送皮带。

优选地，所述机架的底部设有调节座。通过调节座能够调节机架的高度，以适应不同高度的粉碎机进入传送带。

优选地，所述传送皮带上设有张紧轮。通过张紧轮能够调节传送皮带的松弛程度，防止传送皮带脱落。

优选地，所述机架上设有限位板，所述限位板上设有限位槽，所述限位槽与所述立板滑动配合。立板在上下移动时，能够在限位板的作用下上下移动，防止立板左右晃动，进而提高传送皮带的稳定性。

优选地，所述第二电机固定在三角支撑板上，第二电机与三角支撑板之间设有减震垫，所述三角支撑板固定在所述机架上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型将提升板、立板以及电机固定在一起，同时由液压油缸驱动，立板上的三个传送轮形成一个传送机构，当横向传送带传送过来的药材到达传送皮带上后，由于传送皮带侧面存在一个挡板，因而，药材在经过传送皮带会改变方向，在液压油缸的作用下被提升到与粉碎机进入传送带相平的位置，此传送过程无需进行停机，占用空间小，药材经过此装置直接能够进入到粉碎机中，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，一种药材传输装置，包括机架1、液压油缸2、第一电机3、第二电机4、提升板5，所述液压油缸固定在所述机架的横梁6上，所述液压油缸的活塞杆与所述提升板的底部固接，所述提升板的一侧固定有立板7，所述第一电机固定在所述提升板上，所述第一电机与减速器8连接，所述减速器固定在所述提升板上，所述减速器的输出轴上固定有主动轮9，所述立板上设有第一传动轮10、第二传动轮11以及第三传动轮12，所述第一传动轮和第二传动轮设置在所述立板的两侧，第一传动轮和第二传动轮处于同一水平面，这样能够便于水平传送。所述第三传动轮设置在所述立板的中部，所述主动轮、第一传动轮、第二传动轮以及第三传动轮通过传送皮带13连接，传送皮带用于传送药材。

所述机架的顶部设有横向传送带14，所述横向传送带的末端与所述传送皮带的侧面相接触，横向传送带就是现有技术中的普通传送带，当横向传送带将药材传送到传送皮带的侧面时，由于液压油缸的活塞杆处于收缩状态，因而，传送皮带的高度要低于横向传送带，因而药材会落入到传送皮带中，由于传送皮带的传送方向与横向传送带的传送方向不同，因而可以改变药材的传送方向，将药材传送到粉碎机中。