[实用新型]铣床工件压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种铣床工件压紧装置。

背景技术

三轮车、摩托车连接板上的开孔是在铣床上铣得的；在现有的铣床上，连接板通过夹装板夹持，铣刀再从上方铣出开孔，受到结构的限制，现有的夹装板只能从水平方向对连接板进行夹持，而在竖直方向没有夹持，因此，连接板在铣刀加工时，容易上下晃动，连接板夹持不稳定，铣刀对连接板的加工位置不准确，容易造成部分连接板加工不合格，因此需要一种对连接板竖直方向进行限位夹持的装置。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种铣床工件压紧装置。

技术方案如下：

一种铣床工件压紧装置，包括工作台，其要点在于：在所述工作台上设置有支撑架，在该支撑架上设置有压料架，该压料架的中部与所述支撑架连接后在竖直平面内转动，所述压料架的后部与顶升装置连接；

所述压料架包括两个相互平行的压料杠杆，在两个所述压料杠杆的前端分别设置有压料块，所述压料块朝向所述工作台，两个所述压料杠杆的后端固接有同一个杠杆顶升板，所述压料杠杆的中部与所述支撑横杆连接，所述杠杆顶升板与顶升装置连接。

采用以上技术方案，连接板工件通过夹装板夹持后置于工作台上，压料架的中部与支撑架连接后不动，顶升装置带动压料架的后部上升或下降，使压料架的前部下降或上升，压料架的前部下降后与连接板接触并将其压紧，从而在竖直方向对连接板进行限位夹持，使其不能晃动，加工时，铣刀的加工位置准确，连接板的合格率提高，采用两个压料杠杆对连接板的限位夹持效果更好，更平稳，顶升装置推动杠杆顶升板，从而使压料杠杆的前部下摆，压料块将连接板压紧。

为了更好的实现本实用新型，可进一步为：

上述支撑架包括支撑横杆，该支撑横杆位于所述工作台上方，该支撑横杆的两端分别通过支撑座安装在所述工作台上，所述压料架的中部与所述支撑横杆连接。采用该方案，压料架以支撑横杆作为支撑并转动，压料架和支撑横杆悬空安装，连接板的夹装板在工作台上有基本的放置空间。

上述顶升装置包括顶升气缸，该顶升气缸的缸筒外壁与工作台固接，该顶升气缸的活塞杆竖向朝上，该顶升气缸的活塞杆的上端与所述杠杆顶升板的下表面接触，所述压料架后部的重量大于前部的重量。采用该方案，顶升气缸的活塞杆伸出时推动杠杆顶升板，使压料杠杆的前部下摆，压料块将连接板压紧，顶升气缸的活塞杆回缩时，压料架通过重力回位，使压料架的前部上升，压料块与连接板脱离。

上述支撑座为轴承座，所述支撑横杆的两端分别通过轴承安装在所述支撑座上，所述压料杠杆与支撑横杆垂直并固接。采用该方案，支撑横杆的两端通过轴承旋转从而带动压料杠杆摆动，支撑横杆的摩擦阻力小，受力效果好。

上述杠杆顶升板与工作台之间通过回位拉簧连接。采用该方案，回位拉簧辅助压料杠杆回位，并起到减震的作用。

有益效果：采用本实用新型的铣床工件压紧装置，通过压料杠杆的摆动，带动压料块将连接板压紧，在竖直方向对连接板进行限位夹持，使其不能晃动，加工时，铣刀的加工位置准确，连接板的合格率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种铣床工件压紧装置，包括工作台1、支撑架2、压料架3和顶升装置4，其中：

所述支撑架2设置在所述工作台1上，所述压料架3的中部与所述支撑架2连接，所述压料架3的后部与顶升装置4连接。

所述支撑架2包括支撑横杆21，该支撑横杆21位于所述工作台1上方，该支撑横杆21的两端分别通过支撑座22安装在所述工作台1上，所述支撑座22为轴承座，所述支撑横杆21的两端分别通过轴承安装在所述支撑座22上。

所述压料架3包括两个相互平行的压料杠杆31，在两个所述压料杠杆31的前端分别设置有压料块33，所述压料块33朝向所述工作台1，两个所述压料杠杆31的后端固接有同一个杠杆顶升板32，所述压料杠杆31的中部与所述支撑横杆21固接，所述压料杠杆31与支撑横杆21垂直。

所述顶升装置4包括顶升气缸41，该顶升气缸41的缸筒外壁与工作台1固接，该顶升气缸41的活塞杆竖向朝上，该顶升气缸41的活塞杆的上端与所述杠杆顶升板32的下表面接触，所述压料架3后部的重量大于前部的重量，所述杠杆顶升板32与工作台1之间通过回位拉簧42连接。