[实用新型]切换阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及切换热泵式制冷循环等的制冷剂的流路的切换阀。

背景技术

以往，作为切换阀，例如存在日本实开昭60-31565号公报(专利文献1)所公开的结构。该切换阀在通过作为电磁驱动部的螺线管驱动的柱塞安装滑阀(阀体)，在阀片(阀座)的同一平面形成一个输入导口和至少两个输出导口，使滑阀滑动，择一地切换输入导口与输出导口的导通状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭60-31565号公报

专利文献2：日本特开2010-112437号公报

在现有的切换阀中，高压的流体从输入导口流向一方的输出导口，但该流体通过阀片与柱塞的间隙流动。然而，由于柱塞与阀片接近，因此为了确保足够的流量，而需要增大输入导口、输出导口的口径。然而，若增大输入导口、输出导口的口径，则也需要增大滑阀(阀体)的口径。

若滑阀的口径增大，则受压面积增大，因此滑阀相对于阀片(阀座)的滑动阻力增大。另外，若滑阀的口径增大，则导致移动行程也增大。因此，需要增大对柱塞进行驱动的电磁线圈的吸引力，从而存在电磁驱动部增大同时功率消耗增大的问题。

实用新型内容

本实用新型以提供缩小阀口并缩小阀体以及柱塞的滑动距离(移动行程)的切换阀为课题。

技术方案一的切换阀具备：阀座部件，其在阀室内朝向阀座面并在所述阀座面开口多个口；阀体，其具有在所述阀座面上滑动的密封面；以及电磁驱动部，其具有保持所述阀体并直线地移动的柱塞，将所述多个口沿着作为所述柱塞的移动方向的轴线配置，通过所述柱塞使所述阀体移动，从而相对于所述阀室择一地开闭所述多个的各口，来切换经由所述阀室流动的流体的流路，所述切换阀的特征在于，在所述柱塞形成供所述阀体内插的阀体安装孔，并且在所述阀体安装孔的开口部的所述阀座面侧的外周形成流路。

技术方案二的切换阀是在技术方案一所记载的切换阀的基础上，其特征在于，具有与所述阀室导通的第一口，在所述阀座部件作为所述多个口形成有第二口与第三口，使所述阀体移动，从而将所述第一口与相对于阀室成为打开的所述第二口或者所述第三口导通。

技术方案三的切换阀是在技术方案一所记载的切换阀的基础上，其特征在于，具有与所述阀室导通的第一口，在所述阀座部件作为所述多个口形成有第二口与第三口，并且在所述第二口与所述第三口的中间形成有第四口，所述阀体的所述密封面为环状，在所述阀体的所述密封面的内侧形成有凹部，使所述阀体移动，从而将所述第一口与相对于阀室成为打开的所述第二口或者所述第三口导通，并且由所述阀体的凹部将相对于阀室成为关闭的所述第三口或者所述第二口与所述第四口导通。

技术方案四的切换阀是在技术方案二所记载的切换阀的基础上，其特征在于，所述第一口形成于所述阀座部件，所述第一口在所述密封面的外侧与所述阀体邻接地进行开口。

技术方案五的切换阀是在技术方案三所记载的切换阀的基础上，其特征在于，所述第一口形成于所述阀座部件，所述第一口在所述密封面的外侧与所述阀体邻接地进行开口。

技术方案六的切换阀在技术方案一～五中任一项所记载的切换阀的基础上，其特征在于，所述流路由在所述阀体安装孔的开口部的外周形成的锥形面、或者使阀体安装孔的开口部的外周凹陷的阶部构成。

技术方案七的切换阀在技术方案一～五中任一项所记载的切换阀的基础上，其特征在于，在所述阀体安装孔与所述阀体之间设置间隙，在所述柱塞绕轴转动时，所述阀体不追随所述柱塞的转动，所述柱塞与所述阀座部件抵接。

技术方案八的切换阀在技术方案六所记载的切换阀的基础上，其特征在于，在所述阀体安装孔与所述阀体之间设置间隙，在所述柱塞绕轴转动时，所述阀体不追随所述柱塞的转动，所述柱塞与所述阀座部件抵接。

本实用新型的效果如下。

根据技术方案一的切换阀，形成于阀座部件的多个口由阀体择一地开闭，而使阀室的流体流向成为打开的口。此时，通过形成于柱塞的阀体安装孔的开口部的外周的流路，能够充分地确保流经成为打开的口的流体的流量，因此能够将口缩小至最小限度，也能够缩小口间的间隔，因此能够缩小阀体。因此，能够缩小阀体以及柱塞的滑动距离，阀体的移动变得容易。另外，能够缩小电磁驱动部，并且能够缩小功率消耗。

根据技术方案二的切换阀，除了技术方案一的效果之外，还能够构成为将高压的流体从第一口择一地流向第二口或者第三口的三通切换阀。