[实用新型]中小型水电站发电机机压和中性点引出线穿越风罩壁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利发电机风罩壁，尤其是涉及中小型水电站发电机机压和中性点引出线穿越风罩壁装置。

背景技术

中小型水电站建设过程中,发电机机压及中性点引出线采用硬母线穿越发电机风罩壁引出。穿越风罩壁位置采用钢质隔板，并在隔板上预先开好三个圆孔，三个圆孔分别对应发电机机压及中性点引出线的A相、B相、C相,为避免引出线在隔板上引起环流造成涡流，在三个圆孔的A相与B相间、B相与C相间开有一道空气间隙，使得发电机在对称运行时硬母线穿越隔板电流的矢量和为零，隔板在一定程度上减少了涡流，降低了电能损耗。但是，发电机在实际运行工况下，并非处于完全三相对称运行，即使发电机处于完全对称运行工况，由于机压及中性点引出线安装分布为非几何对称性，利用数学微元法分析，仍然在隔板上存在局部的涡流造成电能损耗。并且，发电运行时对风罩壁（钢筋混凝土结构）的强度要求很高，往往在土建施工中风罩壁内布置的钢筋数量较多，钢筋直径大，风罩壁预留孔洞四周的钢筋环形布置孔洞周围，施工较为困难。为防止机压及中性点引出线电流在钢筋中形成涡流，要求钢筋在此处不能搭接焊接以避免形成闭合磁路，因此也消弱了风罩壁的建筑强度。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种中小型水电站发电机机压和中性点引出线穿越风罩壁装置。

本实用新型所述中小型水电站发电机机压和中性点引出线穿越风罩壁装置，包括固定在框架内的钢质隔板，在所述钢质隔板正面和背面对应位置处分别固定有节能环板，贯穿所述两节能环板和钢质隔板等间距开设有三个电力母线穿孔，相邻母线穿孔之间开设有连通槽；所述两节能环板均由多层优质硅钢片或多层铁基非晶合金板叠置而成，所述每层优质硅钢片或铁基非晶合金板表面均涂覆有绝缘氧化层；在两节能环板外表面包覆有环氧树脂保护层。

本实用新型优点在于固定在所述隔板正面和背面对应位置处的节能环板，由于节能环板由多层优质硅钢片或多层铁基非晶合金板叠置而成，其导磁率高比钢质隔板高且电阻率大，环形布置在发电机机压及中性点引出硬母线周围与钢质隔板磁路并联，因此，所述硬母线产生的磁力线将集中在节能环板上，分布在钢质隔板上的磁通量将大为减少，高导磁率的节能环板呈现高电阻率特性，大幅度的降低了涡流损失。同时也使得所述硬母线产生的磁场不再向风罩壁开孔四周的钢筋传递，钢筋处在一个无磁场的环境中，因此风罩壁钢筋可以搭接焊接形成闭环以增加风罩壁的强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是本实用新型所述节能环板的结构示意图。

图4是图3的B-B向剖面放大图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型所述中小型水电站发电机机压和中性点引出线穿越风罩壁装置，包括安装在发电机风罩壁1开孔内的钢质框架2，固定在钢质框架2内的钢质隔板3，在所述钢质隔板3正面和背面对应位置处分别固定有节能环板4、5，贯穿所述两节能环板4、5和钢质隔板3水平等间距开设有三个电力母线穿孔6、7、8，相邻母线穿孔之间开设有连通槽9；所述两节能环板4、5均由多层铁基非晶合金板10叠置而成，所述每层铁基非晶合金板10表面均涂覆有绝缘氧化层；在两节能环板4、5外表面包覆有环氧树脂保护层11。