[实用新型]一种生产环保水性涂料用散热型搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产设备，尤其涉及一种环保水性涂料生产用新型搅拌设备。

背景技术

双丙酮丙烯酰胺（DAAM）是一种新开发出来的乙烯基单体，极易与其他乙烯基单体共聚，形成含有酮羰基的聚合物，酮羰基化学性质活泼，可采用多元酰肼做交联剂，使聚合物与常温下产生交联，国外不少专利报道，采用双丙酮丙烯酰胺（DAAM）作为交联单体，多元酰肼（主要是己二酰肼）作为交联剂，可制备出性能优异的室温自交联丙烯酸树脂水性涂料和胶粘剂，而且毒性低，环保。

双丙酮丙烯酰胺（DAAM）通常以丙烯腈和丙酮（或双丙酮醇）为原料制备而成，主要通过搅拌—水萃取—Nacl盐析—NaOH溶液碱洗—冷冻结晶—乙酸乙酯重结晶等步骤制备而成，因此，搅拌环节是整个双丙酮丙烯酰胺（DAAM）制备成功的基础，搅拌的均匀度直接关系到后续工序的正常与否及制备质量好坏，而现有的搅拌装置大多只是简单的哦搅拌，基本组成为搅拌轴加搅拌叶片的模式，搅拌装置比较单一，不能在搅拌的过程中对溶液产生较大的剪切混合，搅拌不够均匀，且搅拌时间较长，效率低，此外，该搅拌反应是在浓硫酸中进行的，浓硫酸在反应过程中会产生产生较大的热量，需要及时将搅拌产生的热量及浓硫酸释放的热量在搅拌的同时排放出去，以确保搅拌液的质量及机体的正常使用，因此必须考虑高效及时散热。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种构造简单、可操作性强、制作成本低廉，能从根本上提高搅拌效率和质量，搅拌均匀，散热效果好且快速，节能环保，能延长机体的使用寿命的生产环保水性涂料用散热型搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种生产环保水性涂料用散热型搅拌设备，包括机体，固定在所述机体顶端的驱动电机，所述机体固定在支架一上，所述驱动电机的输出轴端位于所述机体内部，且在所述驱动电机的输出轴端部垂直向下连接搅拌轴，在所述搅拌轴上由上向下等距离连接固定若干层横向的搅拌装置，每层所述搅拌装置由若干个径向轴组成，每个所述径向轴端部均焊接刀片，并且每个所述径向轴上端面上均有若干并列的棘齿，下端面中间位置还开设有方形槽孔，在所述方形槽孔内垂直向下固定连接有环链装置；所述机体内部设有散热装置，外部还设有循环冷却系统，若干层所述搅拌装置设于所述散热装置内部，所述散热装置上、下端分别通过冷水管、回流管与所述循环冷却系统相贯通连接。

进一步，所述环链装置包括钢板、若干环链、与每个环链对应的环孔以及开设在钢板上的若干螺栓孔，其中，所述钢板上端通过若干螺栓孔以及螺栓固定在所述方形槽孔内，若干所述环链一一对应套接在每个所述环孔上。

进一步，所述散热装置为盘管，所述盘管靠近所述机体内壁且盘绕设置。

进一步，所述机体上端和下端分别设有进料筒以及出料筒，所述进料筒与所述出料筒内分别设置进料网栅和出料网栅。

进一步，所述进料网栅网目数多于所述出料网栅网目数。

进一步，每个所述棘齿以及每个所述刀片均为三角锥形状。

进一步，每个所述径向轴均通过导向块与所述搅拌轴固定焊接。

进一步，所述循环冷却系统固定在支架二上。

本实用新型的有益效果是：首先，在径向轴上设置并列的棘齿，棘齿的功能是在搅拌的过程中经过棘齿与搅拌液的过度搓合、剪切，加速水平旋转的力度，搅拌液会在多个棘齿之间形成若干股强劲的旋转流体，混合力度大；其次，在径向轴下端还设置环链装置，环链装置上的环链在搅拌过程中自由运动，能将径向轴下边的搅拌液不断快速打散搅拌，而且不粘搅拌液，通过径向轴上端的棘齿和下端的环链装置双向结合，能确保搅拌机机体内部的搅拌液无死角搅拌，确保高质量搅拌；再次，设置散热装置及循环冷却系统，使得在搅拌过程中无论是搅拌机机体搅拌产生的热量还是浓硫酸反应产生的热量，均能通过散热装置及循环冷却系统快速散热，而且循环冷却系统中的冷水及带有热量的回流水均通过冷水管以及回流管形成循环水系统，水重复冷却使用，避免资源浪费，环保，确保搅拌机机体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型无散热装置时主视结构示意图。

图2为本实用新型无搅拌装置时主视结构示意图。

图3为本实用新型内部俯视示意图。

图4为本实用新型搅拌装置仰视图。

图5为本实用新型环链装置示意图。