[实用新型]空旋拔叉和内外互换的锁体机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及门锁领域,尤其是一种空旋拔叉和内外互换的锁体机构。

背景技术：

一般锁体上的空旋大拨叉结构，只能适用于内开门或外开门，无法内开门与外开门都同时适用。用户安装或使用时，极不方便，须注意空旋大拨叉的方向。本实用新型解决了这一安装麻烦，锁体安装好此空旋大拨叉后，内开门或外开门都适用，大大提高了锁体的通用性，并且降低了锁体的生产、安装、仓储和管理成本。

发明内容：

本实用新型的目的是解决现有技术不足，提供一种空旋拔叉和内外互换的锁体机。

本实用新型的技术方案为：

一种空旋拔叉，包括空旋拔叉本体，空旋拔叉本体的中心沿轴向设有用于装入联接件的空腔，空旋拔叉本体上表面和下表面的外侧各设有沿轴向延伸的二个卡槽，空旋拔叉本体的上表面、下表面设有沿卡槽的外端边缘向外延伸的定位柱。

一种优选方案是空旋拔叉本体沿轴向方向设有正多边形空腔。

一种优选方案是定位柱沿空旋拔叉本体的周向延伸有一台阶。

为解决上述技术问题，本实用新型还提出了一种内外互换的锁体机构，包括设于锁面上的把手，与把手联动的转轴，用于固定转轴的方轴头，反锁拔片，控制锁舌的主锁拔片和空旋拔叉，方轴头的两侧边设有与卡槽相配合的卡块，反锁拔片的中心设有弧形槽，反锁拔片设置在方轴头与空旋拔叉之间，定位柱可沿弧形槽滑动，空旋拔叉带动反锁拔片转动，反锁拔片与主锁拔片相互啮合。

一种优选方案是方轴头上表面设有圆形凸台，凸台设有多边形孔，转轴与多边形孔过盈配合。

一种优选方案是多边形孔为正方形孔，转轴的横截面为正方形。

一种优选方案是反锁拔片的边缘设有与定位柱相匹配的弧形开口，定位柱位于弧形开口内，且带动反锁拔片一起转动。

综合上述方案可知，本实用新型的空旋拔叉本体上表面和下表面的外侧各设有沿轴向延伸的二个卡槽，空旋大拨叉安装锁体内时，内开门或外开门都适用，大大提高了锁体的通用性。

附图说明

图1为本实用新型中的空旋拔叉立体图；

图2为本实用新型中的内外互换的锁体机构分解图；

图3为本实用新型中的反锁拔片立体图；

图4为本实用新型中的方轴头立体图；

图5为本实用新型中的内外互换的锁体机构剖视图。

具体实施方式：

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种空旋拔叉1，包括空旋拔叉本体13，空旋拔叉本体13的中心沿轴向设有用于装入联接件的空腔，空旋拔叉本体13上表面和下表面的外侧各设有沿轴向延伸的二个卡槽11，空旋拔叉本体13的上表面、下表面设有沿卡槽11的外端边缘向外延伸的定位柱12。

由于空旋拔叉本体13上表面和下表面的外侧各设有沿轴向延伸的二个卡槽11，空旋拔叉1可以正面安装在锁体内，也可以反面安装在锁体内，使得内开门或外开门都适用，大大提高了锁体的通用性。

定位柱12沿空旋拔叉本体13的周向延伸有一台阶14。

如图1至图5所示，为解决上述技术问题，本实用新型还提出了一种内外互换的锁体机构，包括设于锁面22上的把手21，与把手21联动的转轴3，用于固定转轴3的方轴头4，反锁拔片5，控制锁舌7的主锁拔片6和空旋拔叉1，方轴头4的两侧边设有与卡槽11相配合的卡块41，反锁拔片5的中心设有弧形槽51，反锁拔片5设置在方轴头4与空旋拔叉1之间，定位柱12可沿弧形槽51滑动，空旋拔叉1带动反锁拔片5转动，反锁拔片5与主锁拔片6相互啮合。

方轴头4上表面设有圆形凸台42，凸台42设有多边形孔，转轴3与多边形孔过盈配合。多边形孔为正方形孔或正六边形孔，转轴3的横截面与多边形孔相对应。

反锁拔片5的边缘设有与定位柱12相匹配的弧形开口52，定位柱12位于弧形开口52内，且带动反锁拔片5一起转动。

下面介绍一下内外互换的锁体机构工作过程：

转动把手21，把手21带动转轴3和方轴头4一起转动，方轴头4带动空旋拔叉1转动，位于弧形开口52内的定位柱12推动反锁拔片5转动，转动地反锁拔片5与主锁拔片6相互啮合，从而带动主锁拔片6转动，达到开门或锁门的目的，其中，位于弧形槽51内的定位柱12可起到定位的作用，使得反锁拔片5在一定的范围内转动。

以上是对本实用新型所提供的空旋拔叉和内外互换的锁体机构进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。