[实用新型]锂离子电池防爆盖板的铝板

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池防爆盖板的铝板。

背景技术

电动汽车具有节能、环保、轻便、安全、快捷、使用费低等显著优点，由此电动汽车是人们日常工作、生活的出行方式之一，是国家鼓励的产业方向，推广应用和技术开发日益受到重视。显然的，锂离子电池的研发是推动电动汽车广泛应用的一项重要课题。

如图1所示，由于目前市场上的锂离子电池的极柱与铝板接触部位是圆形孔，导致在极柱上拧螺栓时非常容易转动，造成极柱与铝板松动，会使电池报废。

因此，如何提高动力锂离子电池防爆盖板的铝板的稳定性，使得铝板与极柱固定的更加牢固，成为目前需要解决的一个问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的锂离子电池防爆盖板的铝板与极柱接触的部位均为圆形孔，导致在极柱上拧螺栓时容易转动使电池报废的技术缺陷，本实用新型设计出一种锂离子电池防爆盖板的铝板，实现了提高锂离子电池防爆盖板的铝板稳定性的目的，同时也使铝板与极柱固定的更加牢固，避免了电池报废。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锂离子电池防爆盖板的铝板，包括板体，板体为矩形，板体中部开设一个圆形孔，板体两端均开设有一个正n边形孔，n≥4，且两个正n边形孔与圆形孔的连线与板体的长边平行。将传统的锂离子电池防爆盖板的铝板上与极柱接触的圆形孔改设为正n边形孔，n≥4，大大提高了铝板与极柱固定的牢固性，有效防止了电池在使用的过程中因极柱与铝板的松动而导致电池报废。

进一步的，n=4，正n边形孔为方形孔，且方形孔的四个角均为圆角。为了美观，在极柱上铆上钢垫盖住方形孔，设计四个圆角可以缩小方形孔的占有面积，从而缩小钢垫直径。

优选的，板体底面的外边缘部开设有周向槽。方便与电池壳的焊接。

优选的，板体的圆形孔和正n边形孔的内边缘部均熔铸有胶垫。熔铸胶垫，具有以下优点：1、使极柱与铝板绝缘，如果没有胶垫，正、负极柱通过铝板就串联了。2、防止漏气。3、胶垫采用可溶性聚四氟乙烯（pfa）制作而成，耐高温。

优选的，板体的四个角的底部均固接有圆形垫片。可以方便个人拆卸。

本实用新型的有益效果为：将传统的锂离子电池防爆盖板的铝板上与极柱接触的圆形孔改设为正n边形孔，n≥4，大大提高了铝板与极柱固定的牢固性，有效防止了电池在使用的过程中因拧动极柱上的螺栓带动极柱转动，造成极柱与铝板的松动而导致电池报废。

附图说明

图1为现有技术的锂离子电池防爆盖板的铝板的结构示意图；

图2为本实用新型所述锂离子电池防爆盖板的铝板的正面结构示意图；

图3为本实用新型所述锂离子电池防爆盖板的铝板的背面结构示意图；

图4为图3的A-A向视图；

图5为本实用新型所述锂离子电池的结构简图。

图中，

1、板体；11、圆形孔；12、正n边形孔；121、圆角;13、周向槽；14、胶垫；15、圆形垫片；2、正极柱；3、负极柱；4、防爆阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细解释说明。

如图2-4所示，本实用新型提供的一种锂离子电池防爆盖板的铝板，包括板体1，板体为矩形，板体中部开设一个圆形孔11，板体两端均开设有一个正n边形孔12，n≥4，且两个正n边形孔与圆形孔的连线与板体的长边平行。将传统的锂离子电池防爆盖板的铝板上与极柱接触的圆形孔改设为正n边形孔，n≥4，大大提高了铝板与极柱固定的牢固性，有效防止了电池在使用的过程中因极柱与铝板的松动而导致电池报废。

本实用新型提供的一种锂离子电池防爆盖板的铝板，n=4，正n边形孔为方形孔，且方形孔的四个角均为圆角121。为了美观，在极柱上铆上钢垫盖住方形孔，设计四个圆角可以缩小方形孔的占有面积，从而缩小钢垫直径。

本实用新型提供的一种锂离子电池防爆盖板的铝板，板体底面的外边缘部开设有周向槽13。方便与电池壳的焊接。

本实用新型提供的一种锂离子电池防爆盖板的铝板，板体的圆形孔和正n边形孔的内边缘部均熔铸有胶垫14。熔铸胶垫，具有以下优点：1、使极柱与铝板绝缘，如果没有胶垫，正、负极柱通过铝板就串联了。2、防止漏气。3、胶垫采用可溶性聚四氟乙烯制作而成，耐高温。

本实用新型提供的一种锂离子电池防爆盖板的铝板，板体的四个角的底部均固接有圆形垫片15。可以方便个人拆卸。