[实用新型]一种逆作法柱插筋工具架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工工具，特别是一种在逆作法中对柱头进行插筋的工具架。

背景技术

随着土地资源的减少以及城市建设的需要，同时为最大限度的利用地下空间，扩大地下室建筑面积，目前建筑工程中地下室逆作法施工开始得到了迅速的发展。

逆作法施工工艺常用于软土地区的深基坑工程。在软土地区深基坑土方开挖中必须进行基坑支护，基坑支护体系由外维护结构和坑内支撑体系组成。基坑外维护结构一般为地下连续墙或钢筋砼支护桩和水泥搅拌桩，为减小基坑外维护结构随土方开挖加深而变形加大，通长在基坑内设若干道水平支撑，在这种情况下设计人员一般会将地下各层永久结构的梁板作为水平支撑结构使用。此时基坑施工时的顺序就变成了先挖一步土方，随后做一道水平支撑，然后往下再挖一步土方，然后再做一道水平支撑，如此顺序施工，地下结构的施工顺序就变成了从上向下的顺序，这就是逆作法施工工艺产生的由来。

逆作法施工随之带来了需要解决的问题之一，就是本道水平支撑结构施工完毕后进行下一步土方开挖时，已施工完毕的水平支撑结构悬空了，需要设计竖向承重构件来承受各道水平支撑向下传递的荷载，工程设计中通长采用钢格构柱来作为竖向承重构件使用。钢格构柱在工程桩基施工阶段预埋在灌注桩顶，土方开挖后格构柱露出，基坑各道水平支撑结构与之连接，其荷载通过钢格构柱竖向传递到灌注桩，以解决逆作法施工中水平支撑结构荷载的竖向传递问题。其中框架柱与格构柱重合位置的柱头施工较为复杂，柱头插筋就是逆作法最重要的施工工序之一，其施工质量直接关系到工程的结构安全。

传统的柱头插筋一般是工人直接按设计要求将钢筋插入，由于工人的水平参差不齐，插入后钢筋繁乱，钢筋施工质量较差，钢筋插入的间距与深度无法精确掌握，影响后续施工，成为行业的通病。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种逆作法柱插筋工具架，要解决传统的柱头插筋由工人直接按设计要求将钢筋插入，插入后钢筋繁乱，钢筋施工质量较差，钢筋插入的间距与深度无法精确掌握，影响后续施工，成为行业通病的技术问题。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种逆作法柱插筋工具架，包括架体，所述架体是由一个或两个组合使用的架体单元组成，每个架体单元均处于各自的平面上，包括受击打横杆和成孔立管，所述成孔立管固定连接在受击打横杆的下侧，并沿受击打横杆的长度方向间隔排布多根，每根成孔立管的长度与待插入的柱插筋的长度相适应，成孔立管之间的间距与待插入的柱插筋的间距相适应，成空立管的内径大于待插入的柱插筋的外径。

所述受击打横杆伸出的成孔立管的左右两端部均作为操作手柄。

所述架体单元沿柱头四侧的插筋位置只设置一个或者相对平行设置两个或者相邻成直角设置两个。

所述受击打横杆是粗钢筋或者钢管。

所述成孔立管是钢管，其与受击打横杆的连接处圆弧为短钢筋塞焊连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型使用工地上易获得的钢管和粗钢筋进行加工制作，可以一个架体单独使用，也可以两个架体单元组合使用，适合大量配筋相同的柱子，通过电脑CAD翻样进行排布设计成空立管的间距与长度，受击打横杆两端留设操作手柄方便工人固定，使用方便，操作简单，只需两个工人在两侧配合，即可很快完成柱头插筋的工作，插入后钢筋整齐，钢筋施工质量得到保证，钢筋插入的间距与深度可精确掌握，缩短施工时间，方便后续施工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一个架体单元的结构示意图。

图2是本实用新型的两个平行设置的架体单元插入后的俯视图。

图3是图2完成后另外两个方向平架体单元插入后的俯视图。

图4是图3的工具架形成洞口并完成插入钢筋后的俯视图。 

图5是本实用新型使用过程下插前的示意图。

图6是本实用新型使用过程下插中的示意图。

图7是本实用新型使用过程下插末的示意图。

图8是本实用新型使用过程拔出中的示意图。

图9是本实用新型使用过程拔出后的示意图。

图10是柱头钢筋下插的结构示意图。

    附图标记：1－架体单元、2－受击打横杆、3－成孔立管、4－柱插筋、5－洞口。

具体实施方式