[实用新型]一种中高压水泵试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中高压水泵试验装置。

背景技术

泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

在化工和石油部门的生产中，泵起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行，所以泵作为通用机械，是机械工业中一类非常主要的产品。作为各类泵生产厂家，在产品出厂时，都需要做各种相应的泵试验。

针对各种大中型泵厂，因为考虑试验电机功率大，体积重量庞大，安装调平麻烦，一般试验场地内试验电机一次安装到位以后不再频繁调整，即固定试验电机的试验形式，场地内的进出水管道一般也是安装到位后不做调整，每次试验时，仅根据安装和匹配要求，现场调整试验泵及辅机的位置。

一般泵试验的装置，由试验电机、变速箱、联轴器以及进出口接管组成，对于相同功率的试验泵均会在同一个固定试验电机的场地进行试验，而该场地的情况是试验电机和进出口管道是固定安装到位的，而变速箱、联轴器、试验泵是需要根据实际情况调整更换的，所以导致试验泵的位置在每次开展试验时都会有所调整，此时就出现一个问题，即固定的进出水管道与经常变换位置的试验泵的连接问题，对于中高压泵来说，软管或者金属软管等柔性管的应用已经无法适应这样的中高压力试验管道连接，以往的做法是加工制作很多套不同长度的连接刚性管，用来连接试验泵的进出口与现场进出水管道的固定接口，试验一次拆卸一次，每次要从一批备用连接管内挑选一根，这种方式的缺点有以下几点：1.需要制作很多长度不一的连接管，由于中高压泵的管道一般都在200mm以上，用材量不小，增加了工厂的成本投入；2.由于备用管道一般都堆放在试验场地附近，便于挑选拆卸，故堆放的场地占用了工厂的生产面积，浪费了工厂的空间，间接影响了工厂的生产效率；3.每次拆卸更换连接管道，需要起吊、对接、安装等工序，不仅增加了工时和劳力消耗，涉及到吊车起吊的特种作业，如果频繁试验及更换的话，增加了安全事故的概率。

综上所述，老方法耗材、耗时、浪费工厂资源、增加工厂运行成本、提高发生工厂安全事故的概率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、试验泵与进水管和排水管连接方便的中高压水泵试验装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种中高压水泵试验装置，包括试验电机、变速箱、联轴器、进水管、排水管；试验电机的电机轴与变速箱的输入轴连接，变速箱的输出轴与联轴器连接；或者，试验电机的电机轴与联轴器连接；在进水管的侧面固定有进水法兰接口，进水法兰接口与进水管相通；在排水管的侧面固定有排水法兰接口，排水法兰接口与排水管相通；

其特征在于：还包括中高压管道连接装置；中高压管道连接装置包括第一段和第二段，第二段包括一号松套法兰、一号90度弯头、二号90度弯头、二号松套法兰，第一段包括三号松套法兰、三号90度弯头、水平直管、四号90度弯头、竖向直管、四号松套法兰；

所述的一号松套法兰，其一端用于与试验泵的进口处法兰或者出口处法兰通过螺栓连接固定并连通，另一端与一号90度弯头的一端固定并连通；所述的一号90度弯头，其一端与一号松套法兰的一端固定并连通，另一端与二号90度弯头的一端固定并连通；所述的二号90度弯头，其一端与一号90度弯头的一端固定并连通，另一端与二号松套法兰的一端固定并连通，并且一号90度弯头和二号90度弯头反向设置；所述的二号松套法兰，其一端与二号90度弯头的一端固定并连通，另一端与三号松套法兰的一端通过螺栓连接并连通；所述的三号松套法兰，其一端与二号松套法兰的一端通过螺栓连接并连通，另一端与三号90度弯头的一端固定并连通；所述的三号90度弯头，其一端与三号松套法兰的一端固定并连通，另一端与水平直管的一端固定并连通；所述的水平直管，其一端与三号90度弯头的一端固定并连通，另一端与四号90度弯头的一端固定并连通；所述的四号90度弯头，其一端与水平直管的一端固定并连通，另一端与竖向直管的一端固定并连通；所述的竖向直管，其一端与四号90度弯头的一端固定并连通，另一端与四号松套法兰的一端固定并连通；所述的四号松套法兰，其一端与竖向直管的一端固定并连通，另一端用于与进水法兰接口或者排水法兰接口通过螺栓连接固定并连通；