[实用新型]一种液体萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，特别涉及一种用于处理五谷杂粮等食品浸出液的萃取装置。

背景技术

现有技术中，用于液体萃取的装置设有搅拌器，搅拌器可转动地安装在罐体内，罐体是回转体，并与搅拌器同轴，其动力输入端伸出罐体与驱动电机相连，驱动电机用于驱动搅拌器在罐体内做搅拌运动。

但是，在该装置的工作过程中，残渣容易集中在出料口，容易将其堵死，需要花时间去清理，造成了生产上的麻烦，并且出料口位于罐体底部，口径不能过大，导致出料不便，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液体萃取装置，使其能便于出料，加快生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种液体萃取装置，包括罐体和支撑罐体的支撑架，罐体上安装有搅拌器、接通罐体内壁的出料口、喷淋器；其中搅拌器可转动地设置在罐体内，其伸出罐体的动力输入端与驱动电机的输出端相连，所述搅拌器中心轴位于罐体中心轴与罐体外周之间，并与罐体中心轴平行；封底一和封底二互相连接形成罐体底部，并且与对应的罐体内壁构成可容搅拌器运行的底部空间，其中，所述封底一垂直于搅拌器中心轴与罐体中心轴形成的平面，并且向上倾斜，所述搅拌器垂直于封底二；所述出料口接通罐体的内周面，其中心轴垂直于搅拌器的中心轴，其下端在封底二之上并临近搅拌器的底部，其中心轴与搅拌器中心轴、罐体中心轴同处一个平面上，并且该平面平分所述的底部空间。

本实用新型工作时，驱动电机驱动搅拌器做旋转运动，搅拌器所处的底部空间是由封底一、封底二、以及对应的罐体内壁构成，该结构使得产品能够得到充分的搅拌，便于萃取的工艺过程的快速进行，在萃取过程完成后，打开出料口，由于出料口接通罐体侧面的内壁，其中心轴垂直于搅拌器的中心轴，其下端在封底二之上并临近搅拌器的底部，其下端在封底二之上并临近搅拌器的底部，出料口的直径可以根据项目要求适当扩大，以便快速地取得产品，不必像现有技术那样，如果出料口直径较大会导致产品流速过快，造成喷溅现象；出料口的设置使得技术人员很方便地清洗罐体底部，人眼可直接观察罐体底部的清洁程度，打开出料口就能够看见搅拌器，便于工作人员清理粘在罐体底部和搅拌器上的残留物。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：便于萃取工艺的充分进行，并且出料很快，工作效率大大增加，可以方便地清理残留物。

作为本实用新型的优选方案，所述喷淋器位于罐体顶部的中心。由于喷淋器可以360°旋转，最好的安装位置就是罐体顶部的中心，才能让清洗范围覆盖整个罐体内部，能够有效地清洗罐体内壁。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述封底二的几何中心设有向罐体外延伸的排放管，是为了排除沉积在封底二上的残渣。

附图说明

图1为本实用新型的主结构图。

图2为图1中罐体底部的正面图。

图3为图1中驱动电机顶部布局图。

其中，1驱动电机，2搅拌器，3罐体，4底部空间，401封底一，402封底二，5出料口，6支撑架，7喷淋器，8排放管。

具体实施方式

如图1-3所示，一种液体萃取装置，包括罐体3和支撑罐体3的支撑架6，罐体3上安装有搅拌器2、接通罐体3内壁的出料口5、喷淋器7；其中搅拌器2可转动地设置在罐体3内，其伸出罐体3的动力输入端与驱动电机1的输出端相连，搅拌器2中心轴位于罐体3中心轴与罐体3外周之间，并与罐体3中心轴平行；封底一401和封底二402互相连接形成罐体3底部，并且与对应的罐体3内壁构成可容搅拌器2运行的底部空间4，其中，封底一401垂直于搅拌器2中心轴与罐体3中心轴形成的平面，并且向上倾斜，搅拌器2垂直于封底二402；上述出料口5接通罐体3的内周面，其中心轴垂直于搅拌器2的中心轴，其下端在封底二402之上并临近搅拌器2的底部，其中心轴与搅拌器2中心轴、罐体3中心轴同处一个平面上，并且该平面平分所述的底部空间4。搅拌器2在工作时，残渣会自然而然地沉积在封底二402上，并且搅拌器2与底部空间4在布局上比较合理，不会产生位置的干涉，很利于萃取工艺过程的进行。

上述喷淋器7位于罐体3顶部的中心，由于喷淋器7可以360°旋转，最好的安装位置就是罐体3顶部的中心，才能让清洗范围覆盖整个罐体3内部，能够有效地清洗罐体3内壁。

上述封底二402的几何中心设有向罐体3外延伸的排放管8，是为了排除沉积在封底二402上的残渣。