[实用新型]一种节能灶铸铁炉膛

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种采用固体燃料的家用灶，具体是涉及一种节能灶铸铁炉膛。

背景技术

公开号为CN202056926U的专利文献公开了一种生物质燃料气化燃烧炉灶的炉膛，该炉膛包括炉膛套及其底部的炉箅，炉箅下面的推拉门和灰匣子，炉箅上部的填料口和填料门，炉箅上面是耐火管承接燃气圈，耐火管与炉膛套之间的保温层。燃气圈向上逐渐缩小，并且周围有一排以上均匀分布的二次风孔。炉膛工作时，操作推拉门，控制给风量，促使燃料缺氧燃烧产生可燃气体，但是，由于炉膛的给风量不仅受推拉门的开合程度影响，还受到炉箅上燃料灰烬堆积堵塞风道程度的影响，因此，用户并不能通过推拉门很好地控制炉膛的给风量，往往造成炉膛供氧过量或不足，造成燃料在膛身内部燃烧与馏解的比例不合理，或者可燃气在膛内提前燃烧，或者燃料裂解产气不到位，都会降低燃料的热利用率。

发明内容

本实用新型提供一种节能灶炉膛，能合理地控制炉膛内部的供气量，使燃料在膛体内部燃烧与馏解的比例合理，可燃气产出率高，热量利用率高，节能效果好。

本实用新型采用的技术方案是：一种节能灶铸铁炉膛，包括运用铸铁一体化成型的内部中空且呈旋转体状的膛体，膛体上部有上小下大的圆台状的膛颈，膛颈上端开口向上输气，沿膛颈外周分布有多个贯通内外的助燃孔；膛体中部有上小下大的圆台状的膛身，膛身上开设入料口及一个以上贯通内外的给气孔；膛体下部有上大下小的圆台状的膛尾，膛尾下端开口向下排出灰烬。

初始燃烧阶段，燃料经膛身的入料口送入炉膛内部的炉箅上，由膛尾下端开口供给足够的空气使燃料点火燃烧，提高膛温；正常燃烧阶段，密封门封闭膛尾下端开口，由设置在膛身上的给气孔向膛内的部分燃料供应空气（供氧），助其燃烧维持膛温，其它大部分燃料在高温缺氧状态下馏解成可燃气，在膛颈处与助燃孔送入的空气混合后从膛颈上端开口输出，供燃烧使用。

设置在膛身的给气孔，其向炉膛内的通气量并不会受膛尾下端开口活动密封门开合程度的影响，也不会受炉膛内部的炉箅上燃料灰烬堆积堵塞程度的影响，因此，炉膛正常工作时，其膛身内部燃料的给气量（供氧量）一般都会处于设定的合理区间内，不会过量也不会不足，燃料在膛身内部燃烧与馏解的比例，始终会维持在设定的合理数值范围内，并不会受到用户的操作影响，从而克服了公知技术方案中燃料燃烧与馏解的比例受用户操作影响较大，常常处于不合理区间，燃料的热利用率不高的技术问题。

膛体采用铸铁一体化成型，具有成本低、结构性能一致性好、后期装配方便的特点，在批量生产中，能明显简化生产流程，提高生产效率和降低生产成本。

上述膛体顶端内环设置突起沿。突起沿使膛体与上端的燃烧室能方便地装配连接。

上述膛体外周设置装配耳。装配耳能使膛体稳固地装配到节能灶灶体外壳上。

本实用新型通过在炉体中部的膛身上设置给气孔，使得膛身内部燃料的给气量处于设定的合理区间内，不会受到用户的操作影响，燃料在膛体内部燃烧与馏解的比例合理，可燃气产出率高，热量利用率高，节能效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

 图1示出一种节能灶铸铁炉膛的实施例，包括运用铸铁一体化成型的内部中空且呈旋转体状的膛体1，膛体1上部有上小下大的圆台状的膛颈11，膛颈11上端开口向上输气，沿膛颈11外周分布有多个贯通内外的助燃孔111；膛体1中部有上小下大的圆台状的膛身12，膛身12上开设入料口121及三个贯通内外的给气孔122；膛体1下部有上大下小的圆台状的膛尾13，膛尾13下端开口向下排出灰烬，膛体1顶端内环设置突起沿112。突起沿112使膛体1与上端的燃烧室能方便地装配连接，膛体1外周还设置三个装配耳2，装配耳2使膛体1稳固地装配到节能灶灶体外壳上。

 正常燃烧工作时，膛尾13下端开口由密封门封闭，位于膛体1内部的燃料由给气孔122供给空气，其供气量由给气孔122的个数和大小设定在合理的数值范围，不会受到用户的操作影响，燃料在膛体1内部燃烧与馏解的比例合理，可燃气产出率高，热量利用率高，节能效果好。