[实用新型]一种压滤机用进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机用进料装置，串接在压滤机与入料泵之间。

背景技术

传统的压滤机在工作时，完全靠一台入料泵直接人料并挤压脱水，直至煤泥脱水完成，这样入料泵在人料阶段完成后便处在低流量、高压力的不稳定工作状态，经常造成泵及电动机损坏，增加了设备的维修量，浪费了大量的人力和物力，以致影响到正常洗煤生产。因此，亟需进一步改进压滤机的入料方式，降低事故率。

而且入料泵给压滤机人料时的工作特性是流量从300m³/h逐渐减少，压力是0.38MPa，大约15min后压滤机进入挤压水分阶段后，泵的流量逐渐减至零，而压力则上升到0.5MPa，保持这种状态大约15min，煤泥中的绝大部分水分被完全挤压出去，压滤机完成煤泥水处理的一个工作循环。泵在高压力、低流量的状态下工作，加重了泵的叶轮、蜗壳及副叶轮的磨损，也容易使电动机因超负荷运转而损坏，酿成机电事故。为了既减少泵的叶轮、蜗壳及副叶轮的磨损，降低电动机损坏的概率，又不影响压滤机正常工作，完成煤泥水处理任务，申请人利用厂内现有的0.6MPa高压风来帮助入料泵给压滤机进料。这样既可减少入料泵的运转时间，让泵和电动机不连续运转，进一步降低设备的磨损，而且高压风的压力比泵的入料压力高一些，可以提高压滤机的脱水效率，缩短压滤机工作的循环周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构设计合理的压滤机用进料装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该压滤机用进料装置，其特征是，包括压力室、注气管、送风阀门、放气阀门、电接点压力表、进料阀门、入料阀门、入料泵和压滤机，所述压力室的顶部设有注气管，注气管的尾段设有送风阀门，注气管中段设有放气阀门，所述的压力室上安装有电接点压力表，所述压力室一侧的上部通过进料阀门与入料泵连接，下部通过入料阀门与压滤机连接，所述的注气管的进口上设有无纺滤布滤网。

作为优选，所述的放气阀门、送风阀门、进料阀门、入料阀门均采用电动刀型闸阀。电动刀型闸阀的优点是使用时省力且容易控制。

作为优选，所述压力室为圆筒形，其高度为2m，直径为2m。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过本产品大大减少了入料泵的运转时间，降低了设备的磨损，消除了入料泵直接给压滤机进料带来的弊端，降低了事故率；一次压滤循环时间也缩短了5min，提高了生产效率。

(2)在高压风主管路与阀门之间安装一个无纺滤布滤网，以防阀门关不严而高压风管路的风压低于泵的人料压力时，煤泥水污染高压风主管路，造成其他风动设备的损坏。

(3)用电动阀门替换手动的法兰闸阀，有利于将来的程序化自动控制，也降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

标号说明：压力室1、注气管2、送风阀门3、放气阀门4、电接点压力表5、进料阀门6、入料阀门7、入料泵8、压滤机9、无纺滤布滤网10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实施例中的入料泵8、压滤机9，及各阀门均为现有技术，故在附图中仅通过简单框图表示。

实施例一：参见图1，本产品包括压力室1、注气管2、送风阀门3、放气阀门4、电接点压力表5、进料阀门6、入料阀门7、入料泵8和压滤机9，压力室1的顶部设有注气管2，注气管2的尾段设有送风阀门3，注气管2中段设有放气阀门4，注气管2的进口上设有无纺滤布滤网10，压力室1上安装有电接点压力表5，压力室1一侧的上部通过进料阀门6与入料泵8连接，下部通过入料阀门7与压滤机9连接。

本实施例中的放气阀门4、送风阀门3、进料阀门6、入料阀门7均采用电动刀型闸阀。电动刀型闸阀的优点是使用时省力且容易控制，压力室1为圆筒形，其高度为2m，直径为2m。