[实用新型]一种抽真空干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽真空干燥机，用于干燥各种物料。

背景技术

传统的干燥机用的是平板式加热方式，物料处于静止状态，受热不均匀，影响干燥速率，而且装料量十分有限，而滚筒式加热，可以通过滚筒的旋转使物料受热均匀，在滚筒中运动的物料可以重叠，所以在相同加热面积上可以加热更多物料，从而达到较大的装料量。而目前的滚筒式干燥器，也存在由于受到转动的限制，对于物料的加热干燥仍不能达到理想的效果，受热不均匀。为了进一步提高干燥机干燥后物料的品质，避免在高温干燥的过程中物料氧化，真空干燥机滚筒孕育而生。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构设计合理，结构简单，受热均匀，干燥效率高的抽真空干燥机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该抽真空干燥机，包括干燥室和转接装置，所述的干燥室与转接装置相联通，其特征是，还包括有真空泵、逆止阀、电磁阀、压力传感器、冷凝器和抽真空管，所述的抽真空管一端通过转接装置联通干燥室，另一端通过逆止阀连接真空泵，抽真空管靠近逆止阀一侧设有电磁阀，抽真空管靠近转接装置一侧设有冷凝器，抽真空管中间设有压力传感器；所述的干燥室为圆筒状的滚筒体，还包括有抽气口、保温层、进水道、出水道、循环水道、搅动挡条、密封圈、滚筒舱门、外盖板、滤网和紧压部件，所述滚筒体的一侧开口，另一侧为封闭壁，所述的开口处设有滚筒舱门，滚筒舱门与开口边沿间套放有密封圈，封闭壁位于中轴线上设有抽气口，所述的封闭壁内上下分别设有进水道和出水道，进水道和出水道分别连接循环水道的进水端和出水端，所述的循环水道位于滚筒体的保温层内侧，所述的循环水道是一种折线循环水道，它由若干条相互平行的平行水道水平方向上首尾折返相接组成，所述滚筒体的内表面上设有搅动挡条，所述滚筒体的封闭壁外侧设有外盖板，所述的抽气口上设有滤网，所述的滚筒舱门上设有紧压部件。

作为优选，所述的紧压部件包括缓冲压块、压板、旋转件和固定件，所述的缓冲压块固定于滚筒舱门上，压板一端通过旋转件转动连接在滚筒体上，另一端通过固定件固定在滚筒体上，所述的缓冲块与压板相对设置。

作为优选，所述的固定件包括螺栓和螺母。

作为优选，所述的缓冲块是一种圆弧形凸块，均匀设置有三块。

作为优选，还包括有线控装置，所述的线控装置分别与电磁阀和压力传感器电连接，所述的线控装置上设有按键和显示器。

作为优选，所述的真空泵上设有排气管。

作为优选，所述的循环水道为一体式结构。

作为优选，所述的搅动挡条上下对称设置有两组。

作为优选，所述滚筒舱门通过螺栓固定在滚筒体的开口上。

作为优选，所述的外盖板通过螺栓固定在封闭壁上。

本实用新型的有益效果是：本产品是在传统的干燥加热方式的基础上改进，增加了一整套抽真空设备，都能够进一步使得物料加热迅速，提高了干燥效率，避免在高温干燥的过程中物料氧化，具备水汽收集的功能，同时本产品在滚筒式加热方式的基础上改进了内部的加热方式，加设了搅动挡条，都能够进一步使得物料加热均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型干燥机滚筒体的结构示意图。

图3是本实施例循环水道的结构示意图。

标号说明：干燥室1、转接装置2、真空泵3、排气管31、逆止阀4、电磁阀5、压力传感器6、冷凝器7、收集器71、抽真空管8、线控装置9、按键91、显示器92、紧固卡箍10、滚筒体11、抽气口12、保温层13、进水道14、出水道15、循环水道16、平行水道161、进水端162、出水端163、搅动挡条17、密封圈18、滚筒舱门19、外盖板110、开口111、封闭壁112、螺栓113、滤网114、紧压部件115、缓冲压块1151、压板1152、旋转件1153、固定件1154。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。