[实用新型]70MPa高压气密试验系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验系统，尤其涉及一种70MPa高压气密试验系统，属于试验领域。

背景技术

随着可研生产制造技术的发展，以及用户对产品参数提高的要求，高压气密已成为发展趋势，其具有验证产品可靠性等特点。但高压、超高压气密试验系统刚刚起步。目前现有试验系统多使用在中压和低压领域，无法在高压、超高压下使用。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种70MPa高压气密试验系统，解决了现有技术中试验系统无法在高压、超高压下使用的问题。

本实用新型的技术方案如下：

无油静音空压机、电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c、电磁阀d、电磁阀e的出气口通过低压金属管与电动气动阀a、电动气动阀b、电动气动阀c、电动气动阀d、电动气动阀e驱动气进口连接；电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c、电磁阀d、电磁阀e控制电压与电磁阀控制开关a、电磁阀控制开关b、电磁阀控制开关c、电磁阀控制开关d、电磁阀控制开关e连接；介质气经由截止阀、电动气动阀a、过滤器，通过高压金属管分别与电动气动阀b、电动气动阀c、电动气动阀d、电动气动阀e高压进气口连接；电动气动阀b高压出气口依次连接高压缓冲气瓶、压力变送器a、试验件；电动气动阀c高压出气口依次连接压力变送器b、试验件；电动气动阀d、电动气动阀e高压出气口与排气口连接。

 所述的连接管路转接头采用1/4OD连接形式。

所述的压力变送器a、压力变送器b采用电流信号输出。

所述的电动气动阀a、电动气动阀b、电动气动阀c、电动气动阀d、电动气动阀e保证驱动直流电源达到24V，驱动气达到0.8MPa，流量达到100L/min。

本实用新型的优点效果如下：

1、具有安全性高、操作简单等特点，无需焊接，连接方便，安全可靠。

2、管路转接头采用1/4OD连接形式，其密封性较卡套、球头等其它连接形式性能高。

3、传感器输出采用电流信号形式替代电压信号，使其信号在传递过程中信号损失降到最低，提高测试精度。

4、完全达到了人机隔离，安全可靠。

附图说明

图1为高压气密试验系统原理图。

图中，1、截止阀；2、电动气动阀a，4、电动气动阀b ，5、电动气动阀c，6、电动气动阀d，7、电动气动阀e； 3、过滤器；8、高压缓冲气瓶；9、压力变送器a，10、压力变送器b；11、无油静音空压机；12、电磁阀a ，13、电磁阀b，14、电磁阀c，15、电磁阀d，16、电磁阀e；20、电磁阀控制开关a，21、电磁阀控制开关b，22、电磁阀控制开关c，23、电磁阀控制开关d，24、电磁阀控制开关e；25、压力数显表a，26、压力数显表b；17、试验件a，18、试验件b；19、排气口。

具体实施方式

结合上图，对高压气密试验系统进一步说明。

实施例

如图1所示，无油静音空压机11、电磁阀a12、电磁阀b13、电磁阀c 14、电磁阀d15、电磁阀e 16的出气口通过低压金属管与电动气动阀a2、电动气动阀b4、电动气动阀c5、电动气动阀d6、电动气动阀e7驱动气进口连接；电磁阀a12、电磁阀b13、电磁阀c 14、电磁阀d15、电磁阀e 16控制电压与电磁阀控制开关a20、电磁阀控制开关b21、电磁阀控制开关c22、电磁阀控制开关d23、电磁阀控制开关e24连接；介质气经由截止阀1、电动气动阀a2、过滤器3，通过高压金属管分别与电动气动阀b4、电动气动阀c5、电动气动阀d6、电动气动阀e7高压进气口连接；电动气动阀b4高压出气口依次连接高压缓冲气瓶8、压力变送器a9、试验件17；电动气动阀c5高压出气口依次连接压力变送器b10、试验件18；电动气动阀d6、电动气动阀e7高压出气口与排气口19连接。

所述的电磁阀a12、电磁阀b13、电磁阀c 14、电磁阀d15、电磁阀e 16为直流电磁阀。

所述的连接管路转接头采用1/4OD连接形式。

所述的压力变送器a9、压力变送器b10采用电流信号输出，压力变送器a9、压力变送器b10分别连接有压力数显表a25和压力数显表b26。

所述的电动气动阀a2、电动气动阀b4、电动气动阀c5、电动气动阀d6、电动气动阀e7保证驱动直流电源达到24V，驱动气达到0.8MPa，流量达到100L/min。

本实用新型的性能参数如下：

1、截止阀，承压140MPa，1/4MP IPT；2、电动气动阀，承压140MPa，1/4MP， NC；3、过滤器，承压140MPa，1/4MP，5u；4、高压缓冲瓶，承压138MPa，容积1L；5、压力变送器，0~100MPa，1/4MNPT，4~20mA，精度0.25%；6、电磁阀，1MPa，两位五通，24V 供电；7、无油静音空压机，输出Max.0.8MPa，储罐容积4L，流量100L/min；8、高压管路接头，承压140MPa，1/4OD。