[实用新型]保温泡沫板直刺穿孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温板制造设备，更具体地说，涉及一种保温泡沫板直刺穿孔装置。

背景技术

近年来随着中国建筑节能标准不断提高，防火保温材料引起了业内各界的高度重视。在建筑节能中，常用的材料有无机保温材料和有机保温材料，无机保温材料如发泡水泥、膨胀珍珠岩、发泡玻璃及岩棉等，防火不燃，但保温性能差；有机泡沫保温材料如发泡酚醛板、发泡聚氨酯板、膨胀聚苯乙烯板及挤塑聚苯乙烯板等，保温性能好，但不防火，易燃烧。

目前，我国建筑保温材料，特别是外墙外保温材料以有机材料为主体，约占整个保温材料市场的90％以上。然而，近几年陆续发生了三次闻名全国的火灾：建设中的北京央视新址大楼，使用的外墙保温材料为聚苯乙烯板(EPS)；建筑改造中造成11·15特大火灾的上海胶州路大楼，使用的外墙保温材料为发泡聚氨酯(PU)；营业中的沈阳皇朝万鑫大厦，使用的外墙保温材料为挤塑板(XPS)。在这些建筑物所用的保温材料都是有机材料，由于有机材料防火性能差，遇火易蔓延，使得这些致命缺点直接导致了火灾的发生和扩大。

为了改善有机泡沫板的易燃特性，现在人们利用各种方式对有机泡沫材料进行改性。最常用的方式是阻燃剂的加入：将阻燃剂与树脂混合进行发泡，但是，阻燃剂的加入容易对树脂泡沫性能产生不利影响，进而影响产品的最终应用性能；同时阻燃剂必须同发泡树脂基料相容匹配，因此阻燃剂类型和用量受到很大的限制，这样有机泡沫板材料的阻燃改性也很难满足现在建筑行业要求不燃或难燃的要求。另外，在许多公开专利中，采用泡沫颗粒同无机浆料或阻燃浆料进行混合搅拌，然后在模具中成型并干燥，这种产品比重较大，已失去了有机泡沫材料质轻、导热系数低等的特性。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种保温泡沫板直刺穿孔装置，用于制造阻燃保温板时的穿孔，用以填注阻燃材料，以获得保温和耐火相兼容的保温板。

该保温泡沫板直刺穿孔装置包括一对直刺穿孔机构，两直刺穿孔机构呈左右相对设置，中间留有供泡沫板上下通过的通道，每个直刺穿孔机构均包括滚轮、连杆和钉板，连杆一端销接于滚轮上，另一端销接有一活动杆，活动杆水平设置，钉板垂直设于活动杆的末端，钉板上垂直设置满刺针。

所述的每个直刺穿孔机构还包括一水平固定的导向滑槽，所述的活动杆穿设于导向滑槽内。

所述的活动杆的末端还设有与钉板相连接的连接块。

所述的两直刺穿孔机构的刺针呈相交错设置。

所述的钉板的宽度与泡沫板的宽度相适配。

本实用新型的保温泡沫板直刺穿孔装置包括一对直刺穿孔机构，两直刺穿孔机构呈左右相对设置，中间留有供泡沫板上下通过的通道，每个直刺穿孔机构均包括滚轮、连杆和钉板，连杆一端销接于滚轮上，另一端销接有一活动杆，活动杆水平设置，钉板垂直设于活动杆的末端，钉板上垂直设置满刺针。通过滚轮依次带动连杆、活动杆及钉板，可对中间经过的泡沫板进行不断直刺穿孔，从而在泡沫板内形成无数细管状、有序或无序相互交错的二维或三维网状通孔结构，通过在孔内填注阻燃材料，从而制作成耐火、阻燃、保温性能俱佳的建筑用保温板。

附图说明

在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本实用新型的穿孔装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，本实用新型的保温泡沫板直刺穿孔装置包括一对直刺穿孔机构1，两直刺穿孔机构1呈左右相对设置，中间留有供泡沫板2上下通过的通道，每个直刺穿孔机构1均包括滚轮3、连杆4和钉板5，连杆4一端销接于滚轮3上，另一端销接有一活动杆6，活动杆6水平设置，钉板5垂直设于活动杆6的末端，钉板5上垂直设置满刺针7。其中，滚轮3用于带动连杆4活动，可采用电机或皮带等多种驱动方式驱动滚轮3转动，从而依次带动连杆4的转动、活动杆6的水平伸缩、钉板5的前刺后退，用以对中间经过的泡沫板2进行不断穿孔，从而在泡沫板2两侧面内形成无数细管状、有序或无序相互水平交错的二维或三维网状通孔结构，再通过在孔内填注相应的阻燃材料，在泡沫板2内形成有序或无序相互水平交错的连续二维或三维网状阻燃构架，从而可获得耐火、阻燃、保温性能俱佳的建筑用保温板。

作为一个实施例，所述的每个直刺穿孔机构1还包括一水平固定的导向滑槽8，所述的活动杆6穿设于导向滑槽8内，可对活动杆6的水平伸缩移动进行限位。