[实用新型]一种新型无夹边条永久阴极板

说明书

技术领域

本实用新型属于电解、电积领域，尤其涉及一种新型无夹边条永久阴极板。

背景技术

目前在电解、电积领域，所使用的永久阴极板为不锈钢或钛材，在电解或电积过程中，电解液中的金属离子在阴极上还原析出，沉积为高纯度的金属阴极产品。当阴极产品沉积一定时间后，其厚度达到预期要求，将阴极板取出，并从极板上剥离沉积的金属产品。在实际生产过程中，为了便于阴极产品的剥离，需采用非金属夹边条将阴极板两侧密封，使极板两侧在电解或电积过程中不至于沉积金属，从而保证在阴极产品剥离时，阴极产品两侧不会形成粘连，能够实现阴极产品的快速剥离。

目前在铜、锌、镍、锰、铅、钴等金属电解、电积领域，普遍使用永久阴极板夹边条实现阴极两侧边部绝缘，以有利于阴极产品的剥离。夹边条的主要作用是将永久阴极两侧边部与电解液隔离，使电解液中的金属离子无法在阴极边部还原沉积，从而使永久阴极板两面沉积的阴极产品在侧边部相互断开，有利于产品的剥离。因此，为了实现这该功能，就需要将永久阴极极板两侧与电解液绝缘。目前所使用的永久阴极均采用非金属夹边条进行阴极两侧绝缘密封，该方法简单、有效，但也存在夹边条消耗高、安装繁琐等问题，特别是在大规模机械化剥离过程中，夹边条的安装和损耗问题尤为突出。因此，开发一种新型无夹边条永久阴极板，对降低生产成本、提高作业效率尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于铜、锌、镍、锰、铅、钴等金属电解精炼或电积提取的新型无夹边条永久阴极板，主要是通过改进极板边部结构，使极板边部形成绝缘层，杜绝金属离子在极板边部结晶析出，实现阴极板边部绝缘而不沉积金属，以达到阴极产品在无夹边条的条件下有效剥离的目的，从而实现生产成本的降低和劳动生产率的提高。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种新型无夹边条永久阴极板，主要包括阴极板，在所述的阴极板两侧边设有凹槽，其中凹槽为“V”型或“U”型槽，在凹槽内填充、喷涂、热塑、粘接或烧结有耐腐蚀的绝缘层，并使得绝缘层将阴极两侧边的边缘包覆，实现阴极边部绝缘。

作为优选，在阴极板的底部设有与阴极板等宽的绝缘条，绝缘条与绝缘层呈一体结构。

作为优选，所述的绝缘层和绝缘条为树脂、橡胶、绝缘漆或其它非金属材料。

作为优选，所述阴极两侧边的边缘包覆宽度为2-10mm。

本实用新型的有益效果为：针对传统电解永久阴极板夹边条存在的安装繁琐、成本消耗高等问题，设计了新型特殊结构的无夹边条阴极板，在实现阴极两侧绝缘的同时，降低生产成本，提高作业效率。通过在阴极板两侧开出“V”型或“U”型槽，并在槽内填充、喷涂或烧结耐腐蚀绝缘层，实现阴极边部绝缘，达到了阴极产品侧部分离的目的，有利于产品的大规模机械化剥离。由于取消了夹边条，从而大大降低了制造成本，提高了作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的边缘部分放大结构示意图；

图3是本实用新型的底部部分放大结构示意图。

附图中的标号分别为：阴极板1，凹槽2，绝缘层3，绝缘条4。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

如图所示，这种新型无夹边条永久阴极板，主要包括阴极板1，在所述的阴极板1两侧边设有凹槽2，其中凹槽2为“V”型或“U”型槽，在凹槽2内填充、喷涂、热塑、粘接或烧结有耐腐蚀的绝缘层3，并使得绝缘层3将阴极两侧边的边缘包覆，包覆宽度为2-10mm，实现阴极边部绝缘，达到了在无夹边条的条件下，阴极产品快速剥离的目的，有利于产品的大规模机械化剥离。同时，由于取消了夹边条，使阴极有效面积得到增加，其单位产能得到一定提升。并且由于绝缘层永久附着在阴极两侧，无需更换，从而大大降低了生产成本，同时提高了作业效率。

在阴极板1的底部设有与阴极板1等宽的绝缘条4，绝缘条4与绝缘层3呈一体结构。所述的绝缘层3和绝缘条4为树脂、橡胶、绝缘漆或其它非金属材料。该绝缘层3和绝缘条4可以阻止金属离子在阴极边缘还原沉积，使阴极两面沉积的阴极产品两侧不会联结在一起，有利于阴极产品的剥离。该绝缘层附着力强，不易脱落，而且耐腐蚀，抗老化性强，其使用周期可以达到一年以上。这样可以取消阴极夹边条，大大减轻作业强度，降低生产成本。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。