[实用新型]一种废液处理的连续脱水系统

说明书

技术领域

本实用新型属于废液处理领域，更具体涉及一种废液处理的连续脱水系统。

背景技术

随着人们环保意识的增强，对环保的要求越来越高，工厂废液排放问题日益受到关注。目前处理废液主要有物理方法和生化方法，物理方法是以浓缩干燥为主，能耗较高，生化方式是采用多种试剂对其进行处理，会造成二次污染。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能耗较低且不会产生二次污染的废液处理的连续脱水系统。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种废液处理的连续脱水系统，包括原料罐、预热器、脱水塔、第一蒸馏釜、再生塔和第二蒸馏釜，原料罐与预热器之间设有第一过滤器，预热器与脱水塔连接，脱水塔与第一蒸馏釜连接，第一蒸馏釜通过第二过滤器连接有再生塔，第二蒸馏釜通过第三过滤器与脱水塔连接，第一蒸馏釜连接有配料罐，脱水塔连接有第一冷凝器，第一冷凝器连接有成品桶，第一冷凝器和成品桶之间设有取样阀，再生塔连接有第二冷凝器，第二冷凝器与气液分离罐连接，气液分离罐连接有缓冲罐和残液罐，缓冲罐连接有真空泵。

在一些实施方式中，第二蒸馏釜与再生塔之间设有溶剂泵。

在一些实施方式中，残液罐连接有残液泵。

本实用新型的废液处理的连续脱水系统在工作时，原料罐中的废液经过预热器的预热后进入脱水塔内进行脱水处理，再配料罐中的试剂与烟气混合反应后经过第一过滤器进入再生塔，经过再生塔的处理后，再由第二蒸馏釜通过第三过滤器进入脱水塔内再次进行脱水处理；

在废液进入脱水塔脱水之前，先通过第一过滤器的过滤，废液由第一蒸馏釜进入再生塔之前，在通过第二过滤器的过滤，废液由第二蒸馏釜进入脱水塔之前，再通过第三过滤器的过滤，可以提高脱水塔和再生塔的工作效率，降低运行成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一实施方式的废液处理的连续脱水系统的结构示意图。

图中数字所表示的响应部件的名称：

1.原料罐、11.第一过滤器、2.预热器、3.脱水塔、31.第一冷凝器、32.取样阀、4.第一蒸馏釜、41.第二过滤器、43.溶剂泵、42.配料罐、5.再生塔、51.第二冷凝器、6.第二蒸馏釜、61.第三过滤器、7.气液分离罐、71.残液罐、72.缓冲罐、73.真空泵、74.残液泵。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种废液处理的连续脱水系统，包括原料罐1、预热器2、脱水塔3、第一蒸馏釜4、再生塔5和第二蒸馏釜6。原料罐1与预热器2之间设有第一过滤器11。预热器2与脱水塔3连接，脱水塔3与第一蒸馏釜4连接，第一蒸馏釜4通过第二过滤器41与再生塔5联系。第二蒸馏釜6通过第三过滤器61与脱水塔3连接。第一蒸馏釜4连接有配料罐42。脱水塔3连接有第一冷凝器31，第一冷凝器31连接有成品桶，第一冷凝器31和成品桶之间设有取样阀32。经过取样阀32取样测试脱水塔3内的产品的组成。再生塔5连接有第二冷凝器51，第二冷凝器51与气液分离罐7连接。气液分离罐7连接有残液罐71和缓冲罐72。缓冲罐72连接有真空泵73，缓冲罐72和真空泵73将再生塔5保持真空状态，提高再生塔5的工作效率。残液罐71连接有残液泵74。第二蒸馏釜6与再生塔5之间设有溶剂泵43。溶剂泵43将第二蒸馏釜6内的混合物输送至再生塔5内。

本实用新型的废液处理的连续脱水系统在工作时，原料罐1中的废液经过预热器2的预热后进入脱水塔3内进行脱水处理，在配料罐42中的试剂与废液混合反应后经过第一过滤器11进入再生塔5，经过再生塔5的处理后，废液再由第二蒸馏釜6通过第三过滤器61进入脱水塔3内再次进行脱水处理。

在废液进入脱水塔3脱水之前，先通过第一过滤器11的过滤，废液由第一蒸馏釜4进入再生塔5之前，再通过第二过滤器41的过滤，废液由第二蒸馏釜6进入脱水塔3之前，再通过第三过滤器61的过滤，可以提高脱水塔3和再生塔5的工作效率，降低运行成本。

以上所述的仅是本实用新型废液处理的连续脱水系统的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。