[实用新型]一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构有效
申请号: | 201420481818.5 | 申请日: | 2014-08-25 |
公开(公告)号: | CN204023917U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 徐拥军 | 申请(专利权)人: | 江苏立德节能建筑股份有限公司 |
主分类号: | E04D13/16 | 分类号: | E04D13/16;E04D13/14 |
代理公司: | 苏州市新苏专利事务所有限公司 32221 | 代理人: | 朱亦倩;杨晓东 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 龙骨 建筑 排气管 防水 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轻钢龙骨结构,具体涉及一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构,主要用于下水道排气管的防水。
背景技术
薄壁轻钢建筑是指以轻钢龙骨为结构件建造的新型住宅,轻型板材作为外墙面材,并在墙体内填充保温隔热材料。与传统住宅相比,薄壁轻钢建筑具有坚固耐久、抗震抗风、保暖防潮、建造迅速、易于改造、便于拆除、环保等诸多优点,代表未来建筑发展的一种趋势。
在屋面施工中,下水道的通气非常重要,一般是在下水道的管道上设置排气管用于通气。在轻钢龙骨的建筑中,在屋顶打孔,然后排气管安装于该孔内。由于排气管与孔之间存在缝隙,因此,防水处理极为重要。现有技术中,屋顶排气管处的防水结构,如图1、2所示,其安装步骤如下:
①安装排气管101,在排气管与屋面板壁102之间的缝隙内涂防水油膏103,堵实缝隙;
②在屋面板壁102铺设防水层104;
③在排气管101上套设防水卷材105,然后在防水卷材105与排气管101的接触处涂覆防水涂料106;
④铺设屋面瓦107,对应排气管101处的屋面瓦107上需要开孔,孔径与排气管101外径一致;
⑤在排气管101与屋面瓦107之间的缝隙处涂覆防水涂料106。
但是,上述结构存在以下几点不足:
1、防水卷材并不是直接打孔套设于排气管上的,而是将需要打孔处的防水卷材进行裁剪,将圆孔裁剪成若干等份的圆形,然后将尖形裁剪边粘贴与排气管的外壁上,再在排气管的外壁上的防水卷材上涂覆防水涂料,操作复杂,费时费力,而且防水效果差;
2、防水结构复杂,需要涂一遍防水油膏、两遍防水涂料,工艺及其复杂,施工效率低;
3、防水涂料涂于屋面瓦上,不仅影响建筑的美观性,而且防水涂料经风吹、日晒、雨淋之后,极易失效,影响防水效果。
发明内容
本实用新型目的是提供一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构,通过使用该结构,提高了排气管的防水性能,简化了施工工艺,降低了施工成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构,包括一橡胶套管,所述橡胶套管由套管部、连接部以及贴合部组成,所述套管部套设于排气管上,所述贴合部贴合于所述排气管周边的屋面板壁上,所述连接部设置于所述排气管与该排气管所在的屋面板壁拼接的缝隙处,且所述套管部经所述连接部与所述贴合部相连,为一体成型结构。
上述技术方案中,所述连接部内侧设有增厚段,其壁厚大于所述套管部的壁厚,所述贴合部内侧呈倾斜面,其壁厚自中心向外渐薄。
上述技术方案中,所述连接部的壁厚为2㎜~5㎜,所述套管部的壁厚为2㎜~3㎜,所述贴合部的壁厚为1㎜~2㎜。
上述技术方案中,所述屋面板壁为斜屋面,由斜顶瓦片构成,所述贴合部与单个斜顶瓦片的大小相匹配或大于单个斜顶瓦片的大小。
上述技术方案中,所述套管部的顶部为收口部,所述收口部的直径小于所述排气管直径,该收口部内侧壁与排气管外侧壁密封配合。
上述技术方案中,所述连接部的截面呈弧形,所述弧形的半径为7㎜~15㎜。
上述技术方案中,所述橡胶套管由硅胶制成。
为达到上述目的,本实用新型采用了一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构的安装方法,其步骤为:
①在排气管与屋面板壁之间的缝隙内涂防水油膏,堵实缝隙;
②在屋面板壁上铺设防水层;
③将橡胶套管套设于排气管上。
上述技术方案中,所述屋面板壁由斜顶瓦片构成,所述步骤③中橡胶套管的套设与斜顶瓦片铺设一并安装,所述橡胶套管中的贴合部代替排气管处的斜顶瓦片;同时,在贴合部的上方铺设装饰屋面瓦。
上述技术方案中,所述步骤③中,所述贴合部一侧搭接于下方斜顶瓦片的上端外侧,另一侧搭接于上方斜顶瓦片的下端内侧。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中在排气管与轻钢龙骨板壁外套设橡胶套管,橡胶套管的套管部、连接部与贴合部一体构成,贴合设置于排气管与屋面板壁连接的缝隙处,对排气管与屋面板壁连接的缝隙处形成密封防水,与以往结构相比,降低了成本,简化了施工工艺,提升了防水效果,且美观性更强;
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