[实用新型]一种选换挡操纵机构有效
申请号: | 201420481957.8 | 申请日: | 2014-08-25 |
公开(公告)号: | CN204083191U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 李强;洪明;吕孟理;季明微 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车股份有限公司 |
主分类号: | F16H59/04 | 分类号: | F16H59/04 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;姜溯洲 |
地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 换挡 操纵 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及车辆选换挡技术领域,尤其涉及一种选换挡操纵机构。
背景技术
目前,越来越多的车辆配制了六挡手动变速器,一般匹配六挡手动变速器的选换挡机构都是在原五挡选换挡机构的基础上增加了一个选挡位置,因此,需要开发相应的操纵机构来实现该选挡位置。
目前开发的六挡选换挡操纵机构有如下几种方式:
一种是采用下压式结构来进行挡位区分,即正常向左选入1或2挡,下压变速手柄后再向左选入R挡。该结构增加了一个选挡位置,但却存在一些缺陷:首先,该结构需要使用空心操纵杆,将下压杆从空心操纵杆内穿过,从而驱动操纵底部的挡位区分机构运动,因此结构复杂,成本相应也较高;其次,由于下压杆从空心操纵杆内穿过,就必须要求变速手柄轴线与操纵底座球窝轴线同轴,即空心操纵杆不能有弯曲结构,从而限制了操纵的空间布置;另外,下压式结构的下压力很难符合所有车主的使用要求,下压力设定太大会造成换R挡费力,太小则会出现误挂R挡现象,造成行车事故。
另外一种六挡选换挡操纵机构是在五挡选换挡操纵机构的基础上,增大变速操纵机构的选挡行程,通过设置变速器的各个位置的选挡力不同,让使用者通过掌握选挡的力度来挂入相应的挡位。这种设计虽然结构简单,但却存在容易误挂R挡,造成危险的缺陷。
因此,设计结构简单、便于操纵的六挡选换挡操纵机是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种选换挡操纵机构,所述选换挡操纵机构结构简单,操作安全可靠,便于在配制六挡手动变速器的车辆中使用。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种选换挡操纵机构,包括操纵手柄、与所述操纵手柄固定连接的操纵杆、固定在整车上的操纵底座、所述操纵底座上分别固定有选挡摇臂组件及换挡球座,所述选挡摇臂组件和所述换挡球座均与所述操纵杆连接,还包括套装在所述操纵杆上、且一端与所述操纵手柄固接的倒挡提拉机构,固定在所述操纵底座靠近所述操纵手柄一端的盖板组件;所述倒挡提拉机构包括提拉部和滑动套,所述提拉部与所述操纵手柄固定连接,所述滑动套靠近所述盖板组件一端的侧面上设有限位倒钩;所述盖板组件上设有限位块,所述限位块上固定有凸起;选1/2挡时,所述限位块上的内侧壁与所述限位倒钩上的限位面贴紧配合;选R挡时,所述限位倒钩与所述凸起卡接。
优选地,所述倒挡提拉机构还包括连接于所述操纵手柄和所述提拉部之间的过渡段,所述过渡段包括套装在所述操纵杆上的上限位套及套装在所述上限位套上并延伸至所述上限位套上方的压紧弹簧。
优选地,所述滑动套上设置所述限位倒钩的一端,其内部设有导向块,所述导向块和与其贴合处的滑动套的结构配合并固定在所述操纵杆上。
优选地,所述限位倒钩的限位面上设有缓冲块。
优选地,所述缓冲块与所述限位倒钩为一体注塑式结构。
优选地,所述限位倒钩靠近所述限位块一侧的末端设有倒角,所述倒角与所述凸起顶端的导入圆角配合。
优选地,所述滑动套为工程尼龙套件。
优选地,所述盖板组件为工程尼龙组件,且其内部包塑有钢板。
本实用新型提供的选换挡操纵机构在现有五挡操纵机构的基础上,添加倒挡提拉机构和盖板组件,采用上提倒挡提拉机构,并使用盖板组件配合限位的方式,实现六挡选换挡操作。倒挡提拉机构套装在所述操纵杆上且其一端与所述操纵手柄固接,盖板组件固定在所述操纵底座上靠近所述操纵手柄的一端,所述倒挡提拉机构包括提拉部和滑动套,所述提拉部与所述操纵手柄固定连接,所述滑动套靠近所述盖板组件一端的侧面上设有限位倒钩;所述盖板组件上设有限位块,所述限位块上固定有凸起;选1/2 挡时,直接向选挡方向操作变速手柄,所述限位块的内侧壁与所述限位倒钩上的限位面贴紧配合,即可完成1/2挡选挡;选R挡时,上提倒挡提拉机构,所述限位倒钩上的限位面越过盖板组件上的内侧壁,当选挡至变速器R挡限位位置时,向前推入R挡,松开倒挡提拉机构后,所述限位倒钩与所述凸起卡接,防止行驶时脱挡。该选换挡操纵机构满足了匹配手动六挡变速器的需求,此外,使用上提式倒挡限位机构,有效地避免了顾客误操作的危险;与下压式结构相比,由于操纵杆不再需要使用空心杆,因此实现了变速手柄轴线与球窝轴线不同轴的可能,方便了操纵机构在整车上的布置,又能保证机构的强度并减小导向间隙。
附图说明
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