[实用新型]一种铣床用于加工燃压导叶片铣销钉的叶片定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床用于加工燃压导叶片铣销钉的叶片定位装置

背景技术

现有技术中汽轮机燃压导叶片的铣销钉是保证燃压导叶片装配以后需与出汽侧定位槽和进汽侧定位圆弧位置一致，而且压紧部分较窄而薄，因此必须保证燃压导叶片铣销钉的加工精度，燃压导叶片铣销钉加工时容易导致铣销钉与叶根定位槽位置度不一致，产品不合格率高，生产效率低，以及生产成本费用高的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中燃压导叶片铣销钉加工时容易导致铣销钉与叶根定位槽位置度不一致，产品不合格率高，生产效率低，以及生产成本费用高的问题，进而提出一种铣床用于加工燃压导叶片铣销钉的叶片定位装置。

本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：所述装置包括夹具板、叶顶压紧机构、滑动定位销、旋紧顶紧机构、叶根压板、拉紧螺栓和垫块，叶顶压紧机构包括第一立柱、第二立柱、锁紧螺栓、螺母和横梁，夹具板为长方形板，滑动定位销包括长方形块体和销，销水平固定安装在长方形块体的顶端，长方形块体的底端对应的两侧加工有两个凸起，旋紧顶紧机构包括板体和顶紧螺栓，顶紧螺栓插装在板体上，叶根压板为长方形板，横梁的一端加工有缺口，拉紧螺栓竖直插装在叶根压板上，且拉紧螺栓的底端与夹具板的上端面固定连接，叶根压板的下方设有垫块，夹具板一端的上端面加工有滑槽，两个凸起卡装在滑槽内，夹具板上端面靠近滑槽的一端安装有旋紧顶紧机构，板体竖直固定在夹具板的上端面上，顶紧螺栓水平设置，夹具板的另一端竖直安装有第一立柱和第二立柱，第一立柱的顶端与锁紧螺栓的螺杆的一端铰接，锁紧螺栓的另一端设置在缺口内，且螺母螺纹连接在锁紧螺栓的另一端，第二立柱的顶端与横梁的另一端铰接，夹具板上端面位于旋紧顶紧机构和叶顶压紧机构之间加工有两个叶根圆弧定位销，位于夹具板的两侧分别加工有一个紧固铣床固定安装孔。

本实用新型具有以下有益效果：通过本实用新型加工的的燃压导叶片的铣销钉能够保证与叶根定位槽位置度一致的，同时保证了燃压叶片铣销钉的位置度符合加工要求，避免了汽轮机燃压导叶片铣销钉由于加工不合格导致返修问题，进而提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1是燃压导叶片14安装在本实用新型上的整体结构俯视图，图2是叶顶压紧机构2的主视图。

具体实施方式一：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种铣床用于加工燃压导叶片铣销钉的叶片定位装置，所述装置包括夹具板1、叶顶压紧机构2、滑动定位销3、旋紧顶紧机构4、叶根压板5、拉紧螺栓12和垫块13，叶顶压紧机构2包括第一立柱7、第二立柱6、锁紧螺栓8、螺母9和横梁10，夹具板1为长方形板，滑动定位销3包括长方形块体3-1和销3-2，销3-2水平固定安装在长方形块体3-1的顶端，长方形块体3-1的底端对应的两侧加工有两个凸起3-3，旋紧顶紧机构4包括板体4-1和顶紧螺栓4-2，顶紧螺栓4-2插装在板体4-1上，叶根压板5为长方形板，横梁10的一端加工有缺口10-1，拉紧螺栓12竖直插装在叶根压板5上，且拉紧螺栓12的底端与夹具板1的上端面固定连接，叶根压板5的下方设有垫块13，夹具板1一端的上端面加工有滑槽1-1，两个凸起3-3卡装在滑槽1-1内，夹具板1上端面靠近滑槽1-1的一端安装有旋紧顶紧机构4，板体4-1竖直固定在夹具板1的上端面上，顶紧螺栓4-2水平设置，夹具板1的另一端竖直安装有第一立柱7和第二立柱6，第一立柱7的顶端与锁紧螺栓8的螺杆的一端铰接，锁紧螺栓8的另一端设置在缺口10-1内，且螺母9螺纹连接在锁紧螺栓8的另一端，第二立柱6的顶端与横梁10的另一端铰接，夹具板1上端面位于旋紧顶紧机构4和叶顶压紧机构2之间加工有两个叶根圆弧定位销1-2，位于夹具板1的两侧分别加工有一个紧固铣床固定安装孔1-3。

具体实施方式二：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种铣床用于加工燃压导叶片铣销钉的叶片定位装置，所述装置包括和压块11，压块11通过销钉铰接在横梁10上，且压块11位于横梁10的下方，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种铣床用于加工燃压导叶片铣销钉的叶片定位装置，所述第一立柱7的底端通过螺纹连接固定安装在夹具板1上，第二立柱6的底端通过螺纹连接固定安装在夹具板1上，其它与具体实施方式一相同。

工作原理

使用本实用新型时，将本实用新型的夹具固定安装在铣床上，将待加工的燃压导叶片14叶顶放置在夹具板1上，叶顶压紧机构2紧压燃压导叶片14的叶顶上，通过压块11压紧，通过滑动定位销3在燃压导叶片14叶根上，通过旋紧顶紧机构4顶紧燃压导叶片14叶根，通过叶根压板5和垫块13将燃压导叶片14叶根压紧。