[实用新型]一种新型电子锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，尤其涉及一种新型电子锁。

背景技术

随着锁具的不断发展，各类电子锁得到不断研发和制造，尤其是由无线遥控、密码设置、指纹识别、应急开启等组合设计的电子锁，但是该些电子锁由于将电子、机械技术集成开锁系统，使得其内部结构复杂，外观形状尺寸各个厂家不同，使用和更换比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种将电子、机械技术集成的同时，结构简单，优化制造工艺和提高加工精度，安装工序简单的新型电子锁。

本实用新型的技术方案：一种新型电子锁，包括定位锁芯体、设置在定位锁芯体内一侧连接锁柄的旋转锁芯，所述旋转锁芯上设有两个相互对称的锁舌和配合锁舌的锁舌弹簧，所述定位锁芯体上设有配合锁舌的锁舌孔，定位锁芯体内还设有圆锥导向外胀锁舌和锁柄定位T形槽，所述圆锥导向外胀锁舌设置在锁柄定位T形槽内，其圆锥端对准两个锁舌相交位置。

圆锥导向外胀锁舌的圆锥端与锁舌垂直设置。

本实用新型采用圆锥导向外胀力来顶开对称锁舌，采用弹簧的势能来复位对称锁舌，同时设置了锁柄定位T形槽，可以保持对称锁舌的灵活性，受力的可靠性，复位的安全性；从而将电子、机械技术集成的同时，结构简单，优化制造工艺和提高加工精度，安装工序简单。

优选地，所述定位锁芯体内另一侧设有微电机，所述微电机上连接有导向器，所述导向器内设有相互配合的推板弹簧和旋压推板，所述圆锥导向外胀锁舌设置在导向器上。

优选地，所述导向器内设有螺杆，所述螺杆一端与微电机转轴连接，螺杆另一端与旋压推板连接。

本实用新型导向器的设计，由圆形框体、推板弹簧、旋压推板所组成，导向器在定位锁芯体内为轨道直线运动；微电机采用变速结构设计，转出转速80转/分(r/m)，主轴设计为M3螺杆(螺杆)与M3旋压推板作为电机输出传动机构；螺杆旋转驱动旋压推板，使推板弹簧形变产生复位势能。

优选地，所述锁舌弹簧为两个，推板弹簧为一个，所述锁舌孔的数量为四个，四个锁舌孔呈90°度对称定位在锁芯体上，实现快速开锁。导向槽轨四条均布于锁芯体内侧，所述微电机、定位锁芯体、锁柄定位T形槽为一体。

本实用新型定位锁芯体设计将四锁舌孔90°度对称均匀分布导向槽轨，微电机、定位锁芯体、锁柄定位T形槽为一体，实现封闭安装，优化制造工艺和提高加工精度，安装工序简单。

本实用新型采用圆锥导向外胀锁舌来顶开对称锁舌，采用锁舌弹簧来复位对称锁舌，同时设置了锁柄定位T形槽，可以保持对称锁舌的灵活性，受力的可靠性，复位的安全性；采用推板弹簧的势能来推动圆锥导向，可以大幅减少电机负载时间，整个结构设计将电子、机械技术集成的同时，结构简单，优化制造工艺和提高加工精度，安装工序简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1.旋转锁芯，2.锁舌，3.锁舌弹簧，4.推板弹簧，5.旋压推板，6.导向器，7.微电机，8.定位锁芯体，9.锁舌孔，10.锁柄定位T形槽，11.圆锥导向外胀锁舌，12.螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种新型电子锁，包括定位锁芯体8、设置在定位锁芯体8内一侧连接锁柄的旋转锁芯1，旋转锁芯1上设有两个相互对称的锁舌2和配合锁舌2的锁舌弹簧3，定位锁芯体8上设有配合锁舌2的锁舌孔9，定位锁芯体8内还设有圆锥导向外胀锁舌11和锁柄定位T形槽10，圆锥导向外胀锁舌11设置在锁柄定位T形槽10内，其圆锥端对准两个锁舌2的相交位置。定位锁芯体8内另一侧设有微电机7，微电机7上连接有导向器6，导向器6内设有相互配合的推板弹簧4和旋压推板5，圆锥导向外胀锁舌11设置在导向器6上。导向器6内设有螺杆12，螺杆12一端与微电机7转轴连接，螺杆12另一端与旋压推板5连接。锁舌孔9的数量为四个，四个锁舌孔9在定位锁芯体8上呈90°度对称均匀分布导向槽轨，微电机7、定位锁芯体8、锁柄定位T形槽10为一体。

本实用新型使用时，电子锁在未开启前，锁柄可作任意旋转，当使用功能开启指令信号，即微电机驱动导向器做轨道直线运动，圆锥导向外胀锁舌的圆锥端插入两个锁舌成90°的相交位置，从而推进两个锁舌进入锁舌孔自动锁扣，开启电子锁；当使用功能闭合指令信号时，微电机驱动导向器退位，反向运动，关闭电子锁。

本实用新型采用圆锥导向外胀锁舌来顶开对称锁舌，采用锁舌弹簧来复位对称锁舌，同时设置了锁柄定位T形槽，可以保持对称锁舌的灵活性，受力的可靠性，复位的安全性；从而将电子、机械技术集成的同时，不但优化结构简单，提高制造工艺水平确保零部件的加工精度，大幅度提高安装效率。