[实用新型]脱水机浆料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水机浆料槽。

背景技术

目前火电发电量占总发电量的80% 以上，火电行业二氧化硫排放量占到排放总量的40%以上，控制火电二氧化硫排放量对要求越发严格的节能环保有重大意义，石膏脱水系统作为湿法烟气脱硫技术的重要构成部分，在系统运行中扮演着举足轻重的角色，目前国内乃至世界上大部分采用石灰石—石膏法工艺脱硫系统的火电厂都是采用真空皮带脱水机来对其尾产品进行固液分离的，真空皮带脱水机系统复杂，占地大，电耗高，检修维护繁锁，备品备件耗量大，特别是滤布的频繁更换，不仅耗时耗材，还直接影响了整个脱硫系统的可利用率；圆盘真空脱水机是应用于火电厂湿法烟气脱硫系统的一种新型石膏脱水装置，脱水机浆料槽为圆盘真空脱水机的基础组成部位，现有的浆料槽容易损坏，功能较为单一，无法实现浆料的循环，从而影响圆盘真空脱水机的循环使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构巧妙、稳定，不易损坏，方便清洗，可实现浆料的循环运转，用于圆盘真空脱水机的脱水机浆料槽。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种脱水机浆料槽，脱水机浆料槽包括机架装置和槽体，机架装置包括机架，机架下设有底座，机架一侧外端连有电机支架，机架内左右两侧装有左右加强板，槽体位于机架内，槽体两端设有槽体加强板，槽体底部设有卸料阀，槽体上方设有进料阀，槽体内设有反应槽，反应槽下方设有数个连通槽口，反应槽上部设有溢流管，反应槽侧面设有反冲洗管路入口。

本实用新型的进一步改进在于：反应槽为空心半圆柱状。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

它在反应槽外围装有槽体，且通过加强板使得结构巧妙、稳定，不易损坏，方便清洗；可实现浆料的循环运转，方便圆盘真空脱水机的整体循环运转。

附图说明：

图1为本实用新型的左视图；

图2为机架装置的正视图；

图中标号：1-机架、2-槽体、3-卸料阀、4-左右加强板、5-槽体加强板、6-溢流管、7-进料阀、8-底座、9-连通槽口、10-电机支架、11-反应槽、12-反冲洗管路入口。

具体实施方式：

    为了加深对实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释实用新型，并不构成对实用新型保护范围的限定。

如图1-图2示出了实用新型脱水机浆料槽的一种实施方式，脱水机浆料槽包括机架装置和槽体2，机架装置包括机架1，机架1下设有底座8，机架1一侧外端连有电机支架10，机架1内左右两侧装有左右加强板4，槽体2位于机架1内，槽体2两端设有槽体加强板5，槽体2底部设有卸料阀3，槽体2上方设有进料阀7，槽体2内设有反应槽11，反应槽11下方设有数个连通槽口9，反应槽11上部设有溢流管6，反应槽11侧面设有反冲洗管路入口12，反应槽11为空心半圆柱状。这样的脱水机浆料槽结构巧妙、稳定，不易损坏，方便清洗，可实现浆料的循环运转，用于圆盘真空脱水机。

这种脱水机浆料槽的工作原理为：浆料通过进料阀7进入槽体2，通过连通槽口9进入反应槽11，同时溢流管6限制浆料的量，反冲洗管路入口12可将反冲洗水连入反应槽11，同时通过控制卸料阀3，从而完成浆料的循环。