[实用新型]大倾角掩护式液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架，尤其是涉及一种大倾角掩护式液压支架。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。液压支架主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面，也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。液压支架的纵横向稳定性好，防护性能强，移架速度快，对顶板适应性强。液压支架在对煤层进行支撑时，随着煤层的开采，煤层的厚度以及表面角度都在发生变化，这就要求液压支架需要时刻进行角度的变化，以应对煤层的变化，来对煤层进行大面积的接触，传统的液压支架主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层，当煤层的倾斜角度大于10度后，就造成液压支架与煤层的接触面积小，液压支架无法达到最佳支撑角度，在开采时就容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有液压支架在缓倾斜厚煤层的开采过程中倾斜角度太大造成液压支架与煤层的接触面积小，液压支架无法达到最佳支撑角度的问题，设计了一种大倾角掩护式液压支架，该液压支架通过对顶梁和掩护梁的连接结构进行改进，使得顶梁与掩护梁的角度能够进行最大化的调整，能够适应煤层倾斜角度的变化，达到最大面积的接触，保证支撑效果最佳，解决了现有液压支架在缓倾斜厚煤层的开采过程中倾斜角度太大造成液压支架与煤层的接触面积小，液压支架无法达到最佳支撑角度的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：大倾角掩护式液压支架，包括滑台，所述滑台的顶端面上设置有伸缩立柱一，伸缩立柱一的底端与滑台的顶端面固定，滑台中设置有前连杆和后连杆，且前连杆的底端和后连杆的底端均与滑台固定，前连杆的顶端和后连杆的顶端均连接有掩护梁，掩护梁设置在滑台上方，掩护梁连接有顶梁，顶梁与伸缩立柱一的顶端连接，顶梁设置在滑台的上方，滑台上设置有液压泵，液压泵与伸缩立柱一内部连通，所述掩护梁的顶端设置在顶梁中，掩护梁上设置有条形通孔一，且条形通孔一设置在掩护梁设置在顶梁中的部分上，条形通孔一设置在前连杆和后连杆与掩护梁的连接处的上方，顶梁上设置有条形通孔二，且条形通孔二设置在顶梁与掩护梁重叠的部分上，条形通孔一和条形通孔二相互平行，条形通孔一中设置有定位销，定位销同时穿过条形通孔一和条形通孔二，且定位销能够在条形通孔一和条形通孔二中移动，在顶梁与掩护梁上均设置有弧形通孔，弧形通孔与对应的条形通孔一或条形通孔二连通，并且弧形通孔的中心线与对应的条形通孔一的中心线或条形通孔二的中心线垂直，条形通孔一的中心线或条形通孔二的中心线穿过对应的弧形通孔的中心，掩护梁上固定有伸缩立柱二，伸缩立柱二一端与掩护梁固定，另一端与顶梁固定，且液压泵与伸缩立柱二内部连通，伸缩立柱二设置在滑台的上方。

所述滑台的下方设置有底座，底座上安装有滑轨，滑轨固定在底座的顶端面上，滑台的底端内凹形成滑槽，滑轨设置在滑槽中，且滑台能够沿着滑轨的中心线方向进行水平移动，滑台的侧壁内凹形成若干个通孔，通孔与滑轨连通，滑轨的侧壁上设置有贯穿孔，底座的侧壁上安装有定位板，定位板一端与底座的侧壁固定，另一端穿过通孔后设置在对应的贯穿孔中，定位板上安装有弹簧，弹簧一端与定位板固定，另一端与底座的侧壁固定。

所述掩护梁和前连杆之间设置有销轴一，销轴一同时穿过掩护梁和前连杆，且掩护梁和前连杆均能够绕着销轴一转动；所述掩护梁和后连杆之间设置有销轴二，销轴二同时穿过掩护梁和后连杆，且掩护梁和后连杆均能够绕着销轴二转动；所述后连杆和滑台之间设置有销轴三，销轴三同时穿过后连杆和滑台，且后连杆和滑台能够绕着销轴三转动；所述滑台上设置有转轴，转轴安装在滑台的顶端面上，且转轴能够绕着其自身轴线在滑台上转动，转轴和前连杆之间设置有销轴四，销轴四同时穿过转轴和前连杆，且前连杆能够随着销轴四绕着转轴转动。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该液压支架通过对顶梁和掩护梁的连接结构进行改进，使得顶梁与掩护梁的角度能够进行最大化的调整，能够适应煤层倾斜角度的变化，达到最大面积的接触，保证支撑效果最佳，解决了现有液压支架在缓倾斜厚煤层的开采过程中倾斜角度太大造成液压支架与煤层的接触面积小，液压支架无法达到最佳支撑角度的问题。

附图说明