[实用新型]电子锁的方舌自锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子锁的方舌自锁装置。

背景技术

目前，电子锁的方舌自锁装置通常都是通过在锁壳上设置弹簧固定柱，自锁弹簧的一端与弹簧固定柱连接固定，自锁弹簧的另一端与方舌摆臂尾部连接(见图1)。但是这种常用的连接结构因为空间所限，自锁弹簧较短小，而且因为自锁弹簧距离方舌斜槽较远，从而需要相应较大的弹力才能较好的实现自锁，但较大的弹力会导致自锁弹簧使用寿命大幅下降；同时使用过程中经常会有断裂的现象，从而导致自锁功能不稳定。此外，自锁弹簧所需弹力较大会造成安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种电子锁的方舌自锁装置，具有自锁弹簧使用寿命长且自锁功能稳定，自锁弹簧只需较小弹力便可实现稳定牢固自锁，同时还具有结构紧凑可靠、安装便捷、开合灵活、功能先进、效率高等优点。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型的一种电子锁的方舌自锁装置，其包括自锁弹簧、方舌摆臂和弹簧固定柱，其在方舌摆臂前部上设置有弹簧卡位结构，弹簧固定柱设置在大方舌的外表平面上，自锁弹簧的一端与弹簧固定柱连接固定，自锁弹簧的另一端与方舌摆臂前部的弹簧卡位结构连接。

弹簧固定柱设置在方舌平面A或方舌平面B上，并且自锁弹簧的高度高于弹簧固定柱所在的平面。

自锁弹簧的两端和中部有平行螺旋的结构。

自锁弹簧可以以正向方式一端与弹簧固定柱连接固定，另一端与方舌摆臂前部的弹簧卡位结构连接。

自锁弹簧也可以以反向方式一端与弹簧固定柱连接固定，另一端与方舌摆臂前部的弹簧卡位结构连接。

本实用新型的电子锁的方舌自锁装置，弹簧固定柱设置在大方舌的外表平面上，自锁弹簧的一端与弹簧固定柱连接固定，自锁弹簧的另一端与方舌摆臂前部上的弹簧卡位结构连接，自锁弹簧距离方舌斜槽较近，自锁弹簧只需较小弹力便可实现稳定牢固自锁，本实用新型的结构设置紧凑可靠、具有安装便捷、开合灵活、功能先进、效率高等优点。

附图说明

图1为常用的方舌自锁装置连接结构示意图。

图2为本实用新型的立体连接结构示意图。

图3为本实用新型的方舌摆臂的立体结构示意图。

图4为本实用新型自锁状态时的连接结构示意图。

图5为本实用新型非自锁状态时的连接结构示意图。

图6为本实用新型另一种自锁状态时的连接结构示意图。

图7为本实用新型另一种非自锁状态时的连接结构示意图。

图8为本实用新型连接结构的爆炸示意图。

图号说明：

1-方舌摆臂       2-自锁弹簧         3-弹簧固定柱

4-锁壳           5-方舌摆臂尾部     6-方舌开合柱

7-弹簧卡位结构   8-方舌平面A        9-方舌平面B

10-方舌斜槽      11-方舌直槽        12-卡簧

13-弧形槽        14-转动柱          15-大方舌

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

通常市面上的方舌自锁装置都是通过弹簧固定柱设置在锁壳4上，自锁弹簧2的一端与弹簧固定柱3连接固定，自锁弹簧2的另一端与方舌摆臂尾部5连接(见图1)

本实用新型的电子锁的方舌自锁装置，其包括自锁弹簧2、方舌摆臂1和弹簧固定柱3，其中方舌摆臂1前部上设置有弹簧卡位结构7(弹簧卡位结构7可以设置在方舌摆臂1前部的方舌开合柱6上)，弹簧固定柱3设置在大方舌15的外表平面上，自锁弹簧2的一端与弹簧固定柱3连接固定，自锁弹簧2的另一端与方舌摆臂1前部上的弹簧卡位结构7连接。自锁弹簧2可通过卡簧12、螺钉、卡位结构，或者直接铆接在弹簧固定柱3上。弹簧固定柱3可以为螺钉状、圆柱、多边形柱或卡位等形状，弹簧固定柱3也可以为大方舌15的其中一部分，与大方舌15连为一体。

弹簧固定柱3可以选择设置在方舌平面A8或方舌平面B9上(图4、图5、图6、图7)，并且自锁弹簧2的高度高于弹簧固定柱3所在的平面，方舌平面A8和方舌平面B9可以为在同一平面上，也可以是不同高度的平面，也就是说，假如弹簧固定柱3设置在方舌平面A8上，那么自锁弹簧2的高度高于弹簧固定柱3所在的方舌平面A8，以确保自锁弹簧2能正常工作。