[实用新型]一种切割台用的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工机械，尤其是指一种切割台用的定位装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国技术与装备已进入国际先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。现有铝型材生产企业在进行切割加工时，大多是人工手动对尺寸进行定位，这种方式存在人为误差，而且速度慢、定位时间长、劳动强度高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、自动化程度高、定位精准、速度快的切割台用的定位装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种切割台用的定位装置，它包括有滑动座、挡板、导向杆、调节杆，其中，滑动座活动装配在切割台轨道上，滑动座一侧设有动力箱，动力箱上设有电机，并由电机带动在切割台轨道上滑动；动力箱外侧设有滑动座锁定机构，切割台轨道上设有定位感应器，滑动座一端设有与定位感应器相配合的尺寸感应器，动力箱上设有与感应器电连接的显示控制机构；滑动座顶部设有两组固定块，导向杆为两条，其一端套装在相应的固定块内，另一端与挡板连接；两组固定块之间的滑动座上设有调节杆，调节杆一端与挡板接，另一端通过螺栓活动装配在滑动座上的调节块内；切割台轨道上设有与挡板相配合的橡胶缓冲定位辊。

所述的橡胶缓冲定位辊由定位电机带动向档板方向旋转。

所述的显示控制机构设有显示屏和尺寸设定按钮。

本实用新型在采用上述方案后，定位电机带动橡胶缓冲定位辊向档板方向旋转，利用橡胶辊表面的摩擦力使铝型材顶住挡板，防止铝型材产生偏移；定位尺寸时，只需在显示控制机构上输入相应尺寸，再通过感应器和电机即可对滑动座进行调整。本方案的结构简单、自动化程度高、定位精准、速度快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的切割台用的定位装置包括有滑动座1、挡板2、导向杆3、调节杆4，其中，滑动座1活动装配在切割台轨道5上，滑动座1一侧设有动力箱6，动力箱6上设有电机7，并由电机7带动在切割台轨道5上滑动；动力箱6外侧设有滑动座锁定机构8，切割台轨道5上设有定位感应器9，滑动座1一端设有与定位感应器9相配合的尺寸感应器10，动力箱6上设有与感应器电连接的显示控制机构11；显示控制机构11设有显示屏和尺寸设定按钮；滑动座1顶部设有两组固定块12，导向杆3为两条，其一端套装在相应的固定块12内，另一端与挡板2连接；两组固定块12之间的滑动座1上设有调节杆4，调节杆4一端与挡板2连接，另一端通过螺栓活动装配在滑动座1上的调节块13内；切割台轨道5上设有与挡板2相配合的橡胶缓冲定位辊14；橡胶缓冲定位辊14由定位电机带动向档板2方向旋转。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。