[实用新型]灌装设备及其灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别是涉及一种灌装装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述灌装装置的灌装设备。

背景技术

近几年，随着科学技术水平的提高，国内灌装设备得到了较快的发展，在矿物、制药、食品加工等领域均采用灌装设备进行灌装。灌装设备是企业实现自动化生产必不可少的机械设备之一，灌装设备顾名思义是将产品或物料装到特定的容器当中，所以灌装设备属于包装机械。

伴随着全自动技术的发展，在膏体灌装、粉剂灌装、颗粒灌装等领域整条生产线常常采用流水线方式进行灌装。尤其，在矿物产品领域及其它颗粒状或粉末状物料的灌装过程中均有完整的灌装系统，灌装系统最主要的设备是灌装设备。流水线灌装方式生产灌装比较简单，大大提高了生产效率和精准度，在一定程度上满足了生产自动化的要求，提高了灌装的速度，节省人力，同时通过对设备控制系统的设定，可以实现灌装的精确定量。

灌装设备中的灌装装置主要由进料管道、储料包、灌装阀、定位装置等组成。灌装设备定位后，待灌瓶在气缸作用下上下运动并由出料口限位控制，打开灌装阀，产品从储料包经过进料管道，到达灌装阀注入瓶内，瓶内达到设定量产品后关闭灌装阀，结束灌装。在此过程中，要保证接料瓶的安全性和密封性，使瓶口与出料口紧密贴合对准，产品顺利进入瓶内且不被污染。例如，在电厂分析及化验煤样时，颗粒状煤样灌装中，通常采用气动顶升装置，将接料瓶底顶起，控制接料瓶做上下升降运动，确保瓶口与灌装设备出料口紧密贴合对准，两者距离越近密封效果越好，以此保证颗粒状物料顺利进入接料瓶中，完成密封对接接料。在此过程中，煤样不能与外界接触，也不能有煤样漏出或撒落出来；并且，空气、灰尘等外界物质也不能进入接料瓶内。

但是，现有技术中接料瓶的瓶口和灌装设备的出料口一般为刚性材料，刚性物体与刚性物体相接触时，不能紧密贴合，接触不牢，会有一定的缝隙，不能完全密封，密封不牢可能出现落料，撒料现象。并且，控制瓶口与出料口对准也有一定难度，不能保证把接料瓶定位在瓶口正好与出料口对准的位置，稍微有一点偏差，都会使物料撒落出来。同时，密封不牢，物料与外界接触，空气、灰尘等外界物质也会进入接料瓶内，造成在灌装过程中物料被污染，不仅影响物料检测的准确性，还影响接料瓶内产品的质量安全。

再次，接料瓶的瓶口和出料口紧密贴合对接，就必须要求瓶口和出料口大小相同，这样，一个出料口只能配套使用瓶口规格一致的接料瓶。对于灌装瓶口规格不同的接料瓶时，就必须重新换装其配套规格的出料口，出料口通用性不强，导致出料口严重浪费；同时，换装出料口不但浪费时间，并且不能实现与皮带输送机联动实现流水线式灌装生产，影响生产效率。

综上所述，如何保证在灌装过程中瓶口具有良好的密封性，尽量不出现漏料、撒料等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灌装装置，该灌装装置可以保证在灌装过程中瓶口具有良好的密封性，尽量不出现漏料、撒料等问题；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述灌装装置的灌装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种灌装设备的灌装装置，包括储料包以及与所述储料包连通的进料管道，还包括：

连接在所述进料管道出料口处的上支承板；

固定在所述上支承板下侧的缓冲垫；

与所述缓冲垫的下端面固定连接的下支承板，所述上支承板、缓冲垫和下支承板均具有过料孔，且所述过料孔与所述进料通道连通，接料瓶的瓶口能够穿过下支承板的过料孔与缓冲垫的下端面相抵；

能够驱动所述缓冲垫与接料瓶相互靠近或者远离的驱动装置。

其中，所述驱动装置与所述进料管道相对固定，所述驱动装置具有上下伸缩的伸缩杆，且所述伸缩杆与所述上支承板固定连接。

其中，所述伸缩杆上具有螺纹，且所述伸缩杆与所述上支承板的螺纹孔紧固连接，所述上支承板、所述缓冲垫以及所述下支承板通过螺栓连接。

其中，还包括与所述进料管道固定连接的第一法兰和位于所述第一法兰下侧的与其固定连接的第二法兰，所述驱动装置的本体与所述第二法兰固定连接。

其中，所述第二法兰的内环壁固定连接第一挡环，且所述第一挡环上端面与所述第一法兰下端面相抵接，所述缓冲垫的环孔壁环动连接第二挡环，且所述第二挡环上端面与所述上支承板下端面相抵接。

其中，所述上支承板内环壁内嵌有密封毛毡。