[实用新型]粘稠产品的脱气装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘稠产品的脱气装置，特别涉及一种润滑脂产品的脱气装置。

背景技术

粘稠产品涉及到润滑脂、光纤光缆用的填充膏、药膏、高聚物、高分子材料、日用品等。

粘稠产品的脱气是非常困难的，目前很多脱气装置存在结构复杂、不易加工、效率较低等问题。

专利CN 201762304介绍了一种润滑脂脱气装置，该装置的脱气喷头由很多细小的缝隙组成，喷头下方设置了锥形表面以增加脱气面积，薄膜状的润滑脂以极高的速度下落至锥型表面，在真空下达到脱气目的；

专利文献CN 2381575介绍了一种用于光纤光缆填充油膏的脱气和灌装设备，主要的脱气结构依靠内部的滤网，使油膏分成细小的柱流，增加油膏暴露在真空环境下的面积从而达到脱去气泡的目的；

专利文献CN 2669209介绍了一种光纤油膏脱气加热装置，该装置采用了旋转喷头，在真空、60℃条件下达到脱气的目的；

专利CN 2903015介绍了一种在真空和搅拌下对凝胶状化妆品进行脱气的装置；

专利CN 201098566介绍了一种在真空下，通过直径0.5mm筛板对高粘度硅橡胶进行脱气的装置。

专利CN 201379991介绍了一种适用于高粘度胶水的脱气装置，该装置采用超声波技术辅助真空下的高粘度胶水进行脱气操作，脱气时间缩短为只抽真空的1/6。

另外目前普遍使用的脱气装置是在真空下通过不同孔径的筛板、过滤网、喷头等部件进行反复的脱气，存在脱气效率低的缺陷；而且无论是筛板、过滤网还是喷头，其孔径固定不能调节，因此不仅影响脱气效果，而且遇到异常的大颗粒，还有堵塞的可能。

实用新型内容

本实用新型提出了一种粘稠产品的脱气装置，包括釜体1和在釜体1顶部设置的锥形阀2，所述锥形阀2包括阀体3、执行机构4、传动机构5、环形排出口6以及粘稠产品的入口7，所述锥形阀2的环形排出口6位于釜体1的内部，所述的执行机构4能够控制传动机构5开启或关闭锥形阀2的环形排出口6。

所述锥形阀2开启后，环形排出口6的环状缝隙是可调的，其最大环形缝隙优选0.1～5mm，最优选0.1～1mm。

所述锥形阀2的直径可以根据生产装置的大小作出选择，例如可以为20mm～100mm，优选30mm～80mm。

所述执行机构4可以选用电动执行机构、气动执行机构、磁控执行机构、液压执行机构或机械执行机构中的一种，优选磁控执行机构。磁控执行机构能够减少锥形阀2中的动密封，从而减少了漏气的几率，因此脱气效率更佳。

所述传动机构5可以选用螺杆、连杆或套筒。

在本实用新型的脱气装置工作时，粘稠产品从粘稠产品的入口7进入，在压力下通过锥形阀2所开启的环形排出口6排出，落入釜体1的底部，从而达到脱气的目的。

所述釜体1内的底部可设置锚式搅拌器10，粘稠产品从锥形阀2的环形排出口6落下后在釜体1内形成较为平整一体的堆积方式，脱气流程更加顺畅，从而进一步提高脱气效率。锚式搅拌可防止粘稠产品在无搅拌状态下的不规则堆积造成空穴。

所述锚式搅拌器10可以采用磁控搅拌，也可以采用底部搅拌轴驱动的搅拌，这样可以避免顶部搅拌轴对脱气的影响。

所述锚式搅拌器10可以选择半个、一个或多个桨叶。

所述锚式搅拌器10优选紧贴釜体1底部和釜体1侧壁，这样脱气效果最佳。

所述釜体1可以连接抽真空装置12。

所述釜体1底部优选设置粘稠产品的出料口13。

本实用新型的脱气装置构造简单，脱气效果好，适用于膏状、脂状、凝胶、高分子聚合物等粘稠产品的脱气，特别适用于润滑脂产品的脱气。

附图说明：

图1为粘稠产品脱气装置的剖面图。

图2为采用机械执行机构的粘稠产品脱气装置的剖面图。

图3为采用磁控执行机构、锚式搅拌的粘稠产品脱气装置的剖面图。

图4为采用磁控执行机构、锚式搅拌、抽真空装置的粘稠产品脱气装置的剖面图。

具体实施方式

实施例1

图1所示的粘稠产品的脱气装置，包括釜体1和在釜体1顶部设置的锥形阀2，所述锥形阀2包括阀体3、执行机构4、传动机构5、环形排出口6以及粘稠产品的入口7，所述锥形阀2的环形排出口6位于釜体1的内部，所述粘稠产品的入口7位于釜体1的外部，所述的执行机构4能够控制传动机构5开启或关闭锥形阀2的环形排出口6。

所述锥形阀2开启后，设置环形排出口6的最大环形缝隙为0.8mm。