[实用新型]PPR过桥弯头管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PPR过桥弯头管。

背景技术

目前，建筑上使用的管件，其中过桥弯头管使用范围广泛，已经成为不可或缺的管材。但是目前市场上的过桥弯头管，在结构上还有待改进，两端固定端容易受到磨损，寿命寿命短，会出现裂口，影响正常寿命，另外管体内部水流比较湍急，水流彼此之间容易形成冲击，同时，还无法起到杀菌效果，若是连接在饮用水时，不利于人体健康饮用，所以现有的过桥弯头管有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种PPR过桥弯头管，起到引流水流的作用，同时还能起到杀菌效果，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

PPR过桥弯头管，包括中部隆起的管体，在管体的两端形成固定端，其特征在于：在所述固定端的外壁上形成外凸加强环，内壁形成多条环槽，在所述环槽之间设有多条垂直方向设置的沟槽，所述管体内壁形成螺旋设置的导流片，所述导流片的数目为5-7片，所述导流片呈15-20度螺旋设置，所述导流片的外凸高度为d，所述管体的横截面直径为D，所述d:D在0.2-0.5，所述导流片用吸音材质制成，在所述导流片的外壁形成光滑面，在所述导流片与所述管体内壁之间形成弧形面连接过渡；在所述管体的外壁形成交叉设置的加强筋，在所述管体的内壁上形成抗菌层和遮光层，所述抗菌层的厚度为1-3mm，所述遮光层的厚度为1-2mm，所述加强环的外部形成耐磨层，所述耐磨层的厚度在0.5-2mm。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：

本实用新型在固定端的外部形成外凸加强环，在固定端的内壁形成多条细环槽，所述管体内壁形成螺旋设置的导流片，该结构的设置，导流片能够起到缓冲水流和引导水流的作用，改变以往结构上的不足，利于水流的进出。而外凸加强环的设置，能够在安装管件时，提高其安装结构强度，延长使用寿命。另外，在固定端的内壁形成多条环槽和沟槽，这在安装时胶水放置能够容纳胶水，增加粘合度，同时也提高了安装效率和安装质量，降低漏水风险。

为了提高引水和导水的效果，本实用新型导流片呈15-20度螺旋设置，该结构对缓冲水流分流水流的效果最佳。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固定端的横截面示意图。

图3为本实用新型中管体的横截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1、附图2和附图3，本实施例公开了一种PPR过桥弯头管，包括中部隆起的管体1，在管体1的两端形成固定端2，其特征在于：在所述固定端2的外壁上形成外凸加强环3，内壁形成多条环槽4，在所述环槽4之间设有多条垂直方向设置的沟槽5，所述管体1内壁形成螺旋设置的导流片6，所述导流片6的数目为5-7片，所述导流片6呈15-20度螺旋设置，所述导流片6的外凸高度为d，所述管体1的横截面直径为D，所述d:D在0.2-0.5，所述导流片6用吸音材质制成，在所述导流片6的外壁形成光滑面，在所述导流片6与所述管体1内壁之间形成弧形面连接过渡；在所述管体1的外壁形成交叉设置的加强筋，在所述管体1的内壁上形成抗菌层7和遮光层8，所述抗菌层7的厚度为1-3mm，最佳厚度为1.5mm、2.5mm、3mm，所述遮光层8的厚度为1-2mm，最佳厚度为1.5mm，所述加强环3的外部形成耐磨层8，所述耐磨层8的厚度在0.5-2mm，最佳厚度为0.8mm、1mm、1.5mm。

本实用新型在实际使用过程中，管体1两端固定端2用于连接水管，由于外部设有外凸加强环3可以加强与水管之间的连接，而环槽4与沟槽5可以容纳更多的胶水，或者胶水分布均匀，这样与水管在衔接过程中更牢固；而外壁上的耐磨层8可以与外部水泥之类接触时增加寿命，不会被磨损过度而影响使用性能。当水管内的水流过时，由于导流片6的设置，可以极大的减少了噪音，导流片6采用吸音材质制成，吸收水流流动过程中产生的噪音，对于导流片6外凸的高度为d，所述管体1的横截面直径为D，所述d:D在0.2-0.5，最佳比例在0.3，也就是说，管体1的横截面直径为6mm，那边导流片6外凸的高度为1.8mm，引水和导水效果好，噪音小。

为了减少管体1内部的细菌滋生，在所述管体1的内壁上形成抗菌层7和遮光层8，不仅可以遮光，而且可以抗菌，保护弯头管在使用过程中水质，对于家居使用起到非常重要的健康水质。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。